例如，親水性表面易吸附氣泡嗎等離子清洗機使用氬氣、氦氣、氧氣、氮氣、空氣和其他非聚合物氣體來處理有機聚合物粉末，使有機聚合物表面活化和電離，從而產(chǎn)生自由基相互作用。該反應(yīng)可在粉體表面引入活性官能團，形成交聯(lián)改性表面層等，增加粉體的親水性，提高處理性能和復(fù)合效果。通過控制發(fā)射強度、氣體類型和處理時間，可以針對不同的粉末材料達到不同的處理目標。

下面我們選擇汽車天窗塑料件材料為PP和玻璃纖維各50%，親水性表面容器并對其進行噴射等離子清洗設(shè)備處理實驗。。高分子材料通常具有良好的材料性能，但由于其本身的材料，親水性和疏水性、粘附性、導(dǎo)電性和生物相容性可能較差，采用等離子體清洗設(shè)備處理材料，不僅可以保留材料固有的優(yōu)良性能，還可以明顯改善上述性能。接下來要重點研究等離子體清洗設(shè)備在材料導(dǎo)電性和生物相容性方面的應(yīng)用。

一是選擇氬/氧組合，親水性表面張力主要用于非金屬材料，對表面親水效果要求較高，如玻璃、PET薄膜等。二是選用氬/氮組合，主要針對各種金屬材料，如金絲、銅絲等。由于氧氣的氧化作用，本方案置換氮氣后可有效控制問題。三是只用氬氣，僅用氬氣就可以實現(xiàn)表面改性，但效果相對較弱。這是一個特例，是少數(shù)工業(yè)客戶需要有限而均勻的表面改性解決方案。3.安全易用。

是國內(nèi)第一家將等離子處理技術(shù)引用于薄膜處理的生產(chǎn)廠商，親水性表面張力解決了薄膜方面的親水性問題。在LED封裝中，采用射流低溫等離子炬處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是半導(dǎo)體行業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)的最佳解決方案。由于射流型大氣低溫等離子體表面處理機噴射出的低溫等離子體炬為中性粒子，不帶電，使用很安全。。

親水性表面張力

等離子清洗機清洗表面的方法是利用高頻電源在真空等離子體的作用下產(chǎn)生高能量、混沌的等離子體，然后將等離子體與產(chǎn)品表面碰撞進行清洗。通過等離子清洗機的表面處理，可以提高材料表面的潤濕性，可以對各種材料進行涂鍍，提高附著力和附著力，去除有機污染物和油污。同時涂抹潤滑脂。身體清潔機后的物體可以增加表面能、親水性和附著力。等離子清洗和活化處理可以活化改性材料表面的性能，提高其親水性。。

表、等離子清洗技術(shù)應(yīng)用的選擇。小銀膠襯底：污染物會導(dǎo)致膠體銀是球狀，不利于芯片粘貼，容易刺傷導(dǎo)致芯片手冊，射頻等離子體清洗的使用可以使表面粗糙度和親水性大大提高，有利于銀膠體和瓷磚粘貼芯片，同時使用量可節(jié)省銀膠，降低成本。引線鍵合：芯片接合基板之前和高溫固化后，現(xiàn)有的污染物可能含有微顆粒和氧化物，這些污染物的物理和化學(xué)反應(yīng)鉛和芯片與基板之間的焊接不完整啊粘結(jié)強度差，附著力不夠。

等離子設(shè)備對激活和修改汽車配件有效嗎？PP改性塑料以其密度低、性價比高、機械平衡性好、耐化學(xué)腐蝕、易加工等優(yōu)點在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。等離子體表面處理可以提高粘接、印刷和涂層的強度。汽車零部件用PP（聚丙烯）塑料結(jié)構(gòu)規(guī)則，結(jié)晶度高，表面能低，分子鍵中缺少活性官能團，粘結(jié)性能差。直接粘合顯然不好。通常，聚丙烯處理劑用于改進聚丙烯材料等離子體設(shè)備，以改變PP塑料的微觀結(jié)構(gòu)，去除有機物，在表層形成親水基團。

等離子清潔劑可以有效去除可能存在于基材表面的污染物。等離子清洗后，鍵強度和鍵線張力的均勻性大大提高，對提高鍵線的鍵強度非常有效。等離子清洗劑有效地應(yīng)用于IC封裝工藝中，有效去除材料表面的有機殘留物、微粒污染、氧化薄層等，提高工件的表面活性，結(jié)合層可以避免剝落或虛焊。。等離子清洗機需要提高晶圓表面的親水性，去除表面光刻膠。等離子加工機適用于各種不同的材料應(yīng)用，其主要功能是專注于功能化表面的潤濕。

親水性表面張力

例如在電子產(chǎn)品中，親水性表面容器液晶屏鍍膜處理、外殼、按鍵等結(jié)構(gòu)件表面噴油絲印、PCB表面脫膠去污清洗、電線電纜預(yù)膠處理、加工前打碼等.汽車行業(yè)燈罩、剎車片、車門密封條的前貼處理；機械行業(yè)金屬零件的精細無害清洗處理、鏡片鍍膜前處理、各種工業(yè)材料間的接縫密封前處理及好消息；。等離子清洗機是在工作過程中與材料表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)提高了材料表面的親水性、附著力和附著力。