粘接主要體現(xiàn)在盒貼機(jī)、PP+木漿棉粘接、LED燈防水膠粘接、汽車(chē)?yán)?蜂鳴器前粘接等,pp塑料達(dá)因值這些粘接工藝材料有一個(gè)特點(diǎn):表面粘接力低,膠無(wú)法有效粘接。像疊層紙箱和UV涂層紙箱,表面附著力極低。一般在粘膠之前,先用研磨機(jī)磨光。這些產(chǎn)品在以前的文章中也有介紹。像LED燈防水膠在上膠前,一般用化學(xué)藥劑如洗版水將粘膠正面清洗干凈后再上膠。例如,在汽車(chē)零部件上,涂膠前,表面一般先涂PP水,然后再涂膠水。
沉積層的存在有助于提高材料表面的結(jié)合能力。以上四種作用方式與不粘塑料的低溫等離子處理同時(shí)出現(xiàn)。根據(jù)所用氣體的種類(lèi),pp塑料達(dá)因值可分為反應(yīng)性低溫等離子體和非反應(yīng)性低溫等離子體兩種。。耐火塑料表面低溫等離子處理研究耐火塑料的發(fā)展主要集中在聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等聚烯烴,以及聚四氟乙烯(PTFE)和全氟乙烯丙烯(FEP)上。氟塑料。 )。 這種類(lèi)型的塑料具有其他聚合物材料通常不具備的優(yōu)點(diǎn)。
2. 進(jìn)步塑料件粘接后剪切強(qiáng)度,pp塑料達(dá)因值例如PP材料處理達(dá)50倍,大部分塑料件處理后可使外表能量到達(dá)72mN/m。3. 等離子體處理后外表功能持久安穩(wěn),堅(jiān)持時(shí)間長(zhǎng)。咱們的等離子表面處理設(shè)備在運(yùn)用中發(fā)揮了重要作用,各種產(chǎn)品加工處理的作用好,值得必定。4. 干式方法處理無(wú)污染,無(wú)廢水,符合環(huán)保要求。5. 能夠在出產(chǎn)線(xiàn)上在線(xiàn)運(yùn)行處理,降低成本,這對(duì)出產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),是節(jié)省資源很好的方式,而且設(shè)備能夠長(zhǎng)期運(yùn)用。。
1)塑料等離子表面處理機(jī)加工:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚乙烯(PVC)等塑料經(jīng)等離子清洗機(jī)表面(活性)改性后,pp塑料的表面達(dá)因值可滿(mǎn)足噴膠、粘接和印刷(效果)效果。精細(xì)清潔等離子體表面,去除農(nóng)機(jī)表面的無(wú)機(jī)物和灰塵雜質(zhì),去除靜電處理,提高表面性能,這通常是防止指紋涂層的前一步。橡膠表面用常溫等離子體處理,前后無(wú)污染,處理(效果)效果顯著,(效果)率高,運(yùn)行成本低。
pp塑料表面達(dá)因值
發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板滴膠起泡是為了形成密封效果好,耐候性和可靠性高的要求,通過(guò)等離子體設(shè)備等離子表面處理,可以完全除去材料表面的污染物,激活表面,提高粘接質(zhì)量。塑料作為發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板的應(yīng)用日益廣泛,而塑料的主要化學(xué)成分是改性聚合物,又稱(chēng)改性共聚PP。具有優(yōu)良的性能,加工方便,用途廣泛,因其剛性、彈性、耐腐蝕性、抗老化等物理性能優(yōu)異,是銅、鋅、鋁等有色金屬的理想替代品,在車(chē)輛碰撞時(shí)不會(huì)對(duì)沉降功能造成阻礙。
PE、PP、PVF2、LDPE等材料在適宜工藝條件下經(jīng)低溫等離子體處理后,表面形貌發(fā)生顯著變化,引入了各種含氧基團(tuán),使表面由非極性、不易粘接轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性、易粘接、親水性,有利于粘接、涂布和印刷。采用等離子體接枝聚合對(duì)材料表面進(jìn)行改性,接枝層與表面分子以共價(jià)鍵結(jié)合,可獲得優(yōu)異持久的改性效果(果)。等離子體表面處理機(jī)具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、處理速度快、處理效率好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
3.等離子清洗機(jī)適用于管道、電纜的表面處理PPR和PE作為飲用水管道的材料,尤其是PE的衛(wèi)生和安全性能更好,得到了廣泛的應(yīng)用。但作為氟塑料的PE表面能力低,潤(rùn)濕性差,分子鏈非極性。應(yīng)用等離子預(yù)置處理,可活化PE材料表層,使管道包裝印刷牢固可靠。采用等離子表面清洗機(jī)加工后,專(zhuān)用電纜包裝印刷,噴墨包裝印刷效果好;光纜包裝印刷,牢度可媲美激光標(biāo)記;交叉纖維包裝印刷,包裝印刷清晰耐磨。
可替代熱融膠使用冷粘膠或低牌號(hào)普通粘合劑,并減少膠水用量,有效降低生產(chǎn)成本; 采用等離子處理機(jī)工藝,可使UV上光、PP覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢,并淘汰機(jī)械打磨、打孔、化學(xué)底涂等工序,不產(chǎn)生灰塵、廢屑,符合藥品、食品等包裝衛(wèi)生安全要求,有利于環(huán)保; 等離子處理機(jī)不需要真空環(huán)境,可在線(xiàn)高速處理,能和糊盒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率; 等離子處理機(jī)工藝不會(huì)在處理過(guò)的紙盒表面留下任何痕跡,同時(shí)也會(huì)減少氣泡產(chǎn)生。
pp塑料表面達(dá)因值
這類(lèi)活性微粒與高分子材料相互作用,pp塑料達(dá)因值在材料表面發(fā)生物化反應(yīng),如氧化、還原、裂化、交聯(lián)、聚合,進(jìn)而優(yōu)化材料表面性質(zhì),增加其表面吸濕(或疏水)、染、粘、耐電和生物相容性。聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯電池隔膜、硅橡膠和聚酯的表面改性。Plamsa能處理PP、PET、PE、硅橡膠聚酯材料,同時(shí)也能處理聚四氟乙烯(PIFE)材料,這些均可連續(xù)傳動(dòng)等離子體處理。。