等離子腔體、控制設備、13.56MHz的等離子發(fā)生器。自動匹配網(wǎng)絡都安裝在底盤上，底盤裝甲的附著力一個連鎖的門和面板提供了維護通道。等離子腔體由耐用的高品質(zhì)鋁做成的，并且?guī)в袖X支架。腔體里有最多達7個可移動的、可調(diào)整的電源極或接地極支架，以適應更款范圍的器件、組件或工裝Magazines、Trays或Boats。

JL-035 臺式緊湊型等離子處理設備JL-035是專為均勻清洗和處理而設計的等離子設備，底盤裝甲的附著力具有操作簡單、可靠性高、成本低等優(yōu)點。 AP-300 是一個完全獨立的系統(tǒng)，只需要很少的空間。等離子室、控制器、13.56MHz 等離子發(fā)生器。自動匹配網(wǎng)絡安裝在底盤上，聯(lián)鎖門和面板提供維護通道。等離子室由耐用的優(yōu)質(zhì)鋁制成配有鋁制支架。

等離子發(fā)生器噴嘴與底盤之間的布線要合適，底盤裝甲對白鐵皮的附著力角度應彎曲超過 90 度。 6.注意電纜的保護，并確保尖銳的物體不會切割電纜的硅。 7.在惡劣環(huán)境下，每6個月用毛刷清除（清除）機箱內(nèi)風扇、高壓變壓器等表面灰塵，每月清除（清除）表面灰塵。 8.不要在含有易燃易爆物質(zhì)的蒸汽環(huán)鏡上使用。 9.不要接觸噴射等離子體的火焰。十。噴使用從頭部中央橙黃色范圍內(nèi)，距噴嘴3.5mm至8mm處噴射的低溫等離子火焰。。

給電子加上能量，底盤裝甲的附著力一種簡單的方法是利用平行板電極已經(jīng)流過的電壓，電子在電極上，會被帶正電的電極吸引而加速，在加速過程中電子可以積累能量，當一個電子的能量達到一定程度時，具有電離氣體原子的能力，能產(chǎn)生高密度等離子體的方法有很多種。等離子清洗機與工業(yè)清洗和各種工業(yè)活動密切相關，其中有些是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可分割的一部分。不提供清潔產(chǎn)品。它是許多工業(yè)過程的一部分。工藝或輔助活動在一些傳統(tǒng)行業(yè)。

底盤裝甲對白鐵皮的附著力

等離子設備非常適合一般的晶圓前和后端封裝工藝，以及晶圓扇出、晶圓級封裝、3D 封裝、倒裝芯片和傳統(tǒng)封裝。型腔規(guī)劃和操作結構以低開銷提供低等離子循環(huán)時間，確保生產(chǎn)過程的吞吐量并降低成本。等離子清洗機支持直徑從 75 毫米到 300 毫米的圓形或方形晶圓/基板規(guī)模的自動化處理和處理。此外，根據(jù)晶片的厚度，可以使用或不使用載片進行處理。等離子室設計提供了出色的蝕刻均勻性和工藝再現(xiàn)性。

在等離子清洗機設計中，為了將回路中的高頻電流控制在合理范圍內(nèi)，高頻發(fā)生器的輸出阻抗常設計為純電阻，電阻值一般為50Ω。高頻放電阻抗一般為容抗，但由于等離子處理裝置的反應室內(nèi)放電條件的變化，高頻放電阻抗的值會發(fā)生變化，所以將匹配網(wǎng)絡和放電阻抗相加相加。后部模擬負載阻抗與高頻發(fā)生器的輸出阻抗相匹配，實現(xiàn)匹配。。

積碳量的增加會直接影響CH4的轉(zhuǎn)化率，嚴重時反應無法繼續(xù)進行。。電極間距對大氣壓低溫等離子體脈沖峰值電壓的影響；常壓低溫等離子體脈沖峰值電壓的影響；當脈沖峰值電壓在12～16kV范圍內(nèi)變化時，甲烷轉(zhuǎn)化率隨脈沖峰值電壓的增加而明顯增加。這是因為峰值電壓反映了注入反應器的能量，相當于增加了常壓低溫等離子體中高能電子的能量和數(shù)量，有利于甲烷的活化轉(zhuǎn)化。

在邊界層中，聚合物鏈和鍵層與無機金納米粒子形成相互作用，電暈電阻略弱于鍵層。松散層是與邊界層相互作用較弱的第一層表面，其電暈電阻較弱。

底盤裝甲對白鐵皮的附著力