（3）真空等離子體清洗設(shè)備在待機(jī)狀態(tài)下通常是真空泵的運(yùn)行，PET基材附著力影響因素主要通過高真空氣動擋板閥（擋板閥）的開啟和關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)真空室的抽真空功能。在設(shè)備運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)真空泵倒計(jì)時(shí)故障、真空泵熱過載故障、電源偏差、反射過度等報(bào)警，為保護(hù)設(shè)備關(guān)鍵部位不受損壞，設(shè)備將自動停機(jī)（含真空泵）。綜上所述：等離子清洗警報(bào)報(bào)警出現(xiàn)自然停機(jī)，但真空室仍處于高真空狀態(tài)。
劑（PET基材附著力影響因素）.jpg)
使原子和離子在與要清潔的表面碰撞之前達(dá)到最大速度。為了加速等離子體，pet基材附著力促進(jìn)劑需要高能量，從而可以增加等離子體中原子和離子的速度。需要低壓來增加原子之間的平均距離，然后再碰撞。這個(gè)距離稱為平均自由程。路徑越長，離子就越有可能撞擊要清潔的表面。等離子清洗裝置特點(diǎn)： 1) 采用13.56MHZ射頻電源，配備自動阻抗匹配裝置，可提供穩(wěn)定的加工工藝。 2）PLC控制方式，人機(jī)界面，安全聯(lián)鎖，控制可靠，操作方便。
動平臺等離子清洗機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢；1.處理溫度低。操作成本低3。處理過程中不需要額外的輔助物品和條件4.處理全過程無污染5。治療效果穩(wěn)定6。處理效率高，PET基材附著力影響因素可實(shí)現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)炮管常規(guī)尺寸為5mm、30mm、50mm、80mm；多加工寬噴頭適用于多加工應(yīng)用。
自動化清潔系統(tǒng)的高（效率）效率為生產(chǎn)者節(jié)省了大量時(shí)間和成本。 3. 專業(yè)（行業(yè)）研究和系統(tǒng)設(shè)計(jì)，pet基材附著力促進(jìn)劑自動清掃系統(tǒng)更能有效創(chuàng)造出人工清掃難以清潔的角落、縫隙等地方。 4、目前大部分自動化清洗系統(tǒng)都是基于環(huán)保、無污染的高壓水射流技術(shù)。無味、無味、無毒的水介質(zhì)比化學(xué)清洗方式更環(huán)保。它更環(huán)保，更環(huán)保。 5、清洗系統(tǒng)的高度自動化，使程控運(yùn)行更加穩(wěn)定，改變了傳統(tǒng)清洗工藝控制范圍寬、控制松的問題。
PET基材附著力影響因素
簡單如開頭所說，等離子清洗需要在真空狀態(tài)下進(jìn)行（一般需要保持在Pa周圍），因此需要真空泵抽真空。
PET基材附著力影響因素
