由于絕緣復(fù)合體系的改進(jìn)可以從源頭上提高絕緣體的性能，線路板等離子除膠機(jī)許多研究人員在絕緣體中加入無(wú)機(jī)填料，進(jìn)一步提高聚合物的電荷耗散率，進(jìn)一步提高聚合物的電荷耗散率。 . ALN作為一種新型的無(wú)機(jī)填料，以其高導(dǎo)熱系數(shù)和低熱膨脹系數(shù)引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。研究表明，在環(huán)氧樹(shù)脂中添加微量 ALN 不僅可以提高導(dǎo)熱性，還可以提高導(dǎo)熱性。它的機(jī)械性能也得到了改善。

用等離子體技術(shù)處理固體表面后，線路板等離子除膠機(jī)可用接觸角定量測(cè)量表面的潤(rùn)濕性，接觸角儀可直接測(cè)量接觸角。接觸角的一些潤(rùn)濕性條件如下所示。接觸角為 0 表示物體完全濕潤(rùn)，液體有助于在固體表面擴(kuò)散。大于零且小于 90 度的接觸角表明該表面是部分潤(rùn)濕的并且該表面是親水的。如果接觸角為90度，就是潤(rùn)濕的分界線，如果接觸角超過(guò)90度，就沒(méi)有潤(rùn)濕，這就是疏水接觸角。液體在固體表面凝結(jié)成一個(gè)大球體。如果接觸角為 180 度，則完全不潤(rùn)濕。

在應(yīng)力作用的同時(shí)，線路板等離子表面處理機(jī)器材料的屈服應(yīng)力因溫度升高而降低，不僅加熱部分的材料產(chǎn)生壓縮塑性應(yīng)變，而且加熱部分的材料變得不穩(wěn)定，發(fā)生彎曲變形。片材背面增加，壓縮塑性區(qū)進(jìn)一步增加。因此，此時(shí)板材背面材料的壓縮塑性應(yīng)變值遠(yuǎn)大于正面，結(jié)果板材背面的橫向收縮率大于的正面。側(cè)向和反向彎曲變形大。在冷卻過(guò)程中，隨著溫度的下降，板材的頂面和底面開(kāi)始收縮，降低了底面的塑性應(yīng)變，增加了頂面的塑性應(yīng)變。

為了成功，線路板等離子除膠機(jī)液態(tài)膠水或墨水必須能夠潤(rùn)濕材料表面。需要等離子表面處理技術(shù)。濕度取決于表面的某些特性：表面能，通常稱為表面張力。表面能如表面張力以 mN/m 測(cè)量。個(gè)人基材的表面能直接影響液體潤(rùn)濕表面的能力。測(cè)量接觸角是潤(rùn)濕性的一個(gè)簡(jiǎn)單指標(biāo)。接觸角是接觸點(diǎn)的切線與固體表面水平線之間的夾角。當(dāng)液滴放置在光滑的實(shí)心水平面上時(shí)，它可以在基材上擴(kuò)散，當(dāng)完全（完全）潤(rùn)濕時(shí)，接觸角接近于零。

線路板等離子除膠機(jī)

由外加電場(chǎng)加速的部分電離氣體中的電子與中性分子碰撞并將能量從電場(chǎng)傳遞給氣體。電子和中性分子之間的彈性碰撞導(dǎo)致分子的動(dòng)能增加，表現(xiàn)為溫度升高。非彈性碰撞導(dǎo)致激發(fā)（分子或原子中的電子從低能級(jí)躍遷到高能級(jí)）。能級(jí)）、解離（分子分解成原子）或電離（分子或原子從外部電子的鍵合狀態(tài)變?yōu)樽杂呻娮樱?。熱氣體通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射將能量傳遞到周圍環(huán)境。在穩(wěn)態(tài)下，特定體積的輸入能量和損失能量相等。

線路板等離子除膠機(jī)