為了提高太陽(yáng)能電池蓋玻璃的透光性和自清潔性能，電池極片等離子刻蝕機(jī)采用電子回旋共振(ECR)等離子體刻蝕和金屬顆粒，采用掩膜刻蝕硼硅酸鹽玻璃的方法，利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察刻蝕后玻璃的表面形貌，用分光光度計(jì)測(cè)量刻蝕前后玻璃透光率的變化，用接觸角計(jì)測(cè)量刻蝕前后玻璃表面潤(rùn)濕性的變化。結(jié)果表明，經(jīng)ECR等離子體刻蝕后，玻璃表面形成納米結(jié)構(gòu)峰，平均尺寸為80 ~ 140nm，有效提高了玻璃的可見光透射率。

由于CdTe薄膜太陽(yáng)能電池，電池極片等離子表面處理機(jī)其原材料中的“鎘”已被證明是致癌物，因此與太陽(yáng)能電池的綠色能源特性存在一些沖突。此外，其原材料中的“碲”也相對(duì)昂貴。因此硅基薄膜電池更適合大規(guī)模生產(chǎn)。。之前跟大家分享了關(guān)于等離子清洗機(jī)在頭盔生產(chǎn)制造中的巧妙運(yùn)用，其實(shí)頭盔外殼處理為什么適合等離子清洗機(jī)處理，這與頭盔等離子表面處理技術(shù)的特點(diǎn)和原理是分不開的，今天我將為大家介紹相關(guān)內(nèi)容。

未來(lái)，電池極片等離子刻蝕機(jī)隨著政策扶持、等離子清洗技術(shù)進(jìn)步、消費(fèi)進(jìn)步、消費(fèi)習(xí)慣的改變、配套設(shè)施的普及，GGLIL預(yù)計(jì)，到2022年全球新能源汽車銷量將達(dá)到600萬(wàn)輛，比2017年增長(zhǎng)2.7倍。全球電動(dòng)汽車用鋰電池的需求量將超過(guò)325GWh。這是2017年的3.7倍。同時(shí)，鋰電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將主要集中在新能源汽車上。最后，動(dòng)力電池是鋰離子電池行業(yè)領(lǐng)域增長(zhǎng)最快的引擎。確定了其向高能量密度、高安全性發(fā)展的趨勢(shì)。

等離子清洗機(jī)改性處理，電池極片等離子刻蝕機(jī)提高親水性，通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理，可以提高材料表面的潤(rùn)濕能力，使各種材料可以進(jìn)行涂覆、涂布等操作，增強(qiáng)附著力、結(jié)合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物，等離子清洗機(jī)用于集成電路引線支架，PCB板盲孔鉆污垢，鋰電池隔膜、電子連接器、音箱配件、聚四氟乙烯聚四氟乙烯材料、塑料配件、聚合物膜、電機(jī)配件、LCD ARRAY(玻璃加工)、LCD CF(玻璃加工)、鋁箔、銀膜、汽車點(diǎn)火線圈、指紋模組、相機(jī)模組、耳機(jī)膜片、手機(jī)邊框、ITO玻璃、藍(lán)寶石襯底等離子清洗除靜電改良。

電池極片等離子表面處理機(jī)：

每次進(jìn)料40MM,3次進(jìn)料，4次往復(fù)進(jìn)料，等離子體處理長(zhǎng)度150mm。返回原點(diǎn)，準(zhǔn)備下一次清洗。它的主要功能是將PV電池產(chǎn)生的電連接到外部電路。將設(shè)備連接到接線盒內(nèi)的內(nèi)部導(dǎo)線上，將內(nèi)部導(dǎo)線連接到外部導(dǎo)線上，使組件連接到外部導(dǎo)線上進(jìn)行通信。外殼與硅粘在模組的底板上。為了提高組件與基板之間的附著力，通常需要在粘接點(diǎn)進(jìn)行等離子處理。

C4F廣泛應(yīng)用于晶圓制造、線路板制造、太陽(yáng)能電池板制造等行業(yè)。真空等離子體設(shè)備產(chǎn)生的等離子體顏色為乳白色，肉眼觀察類似于稀薄的乳白色霧。它很容易與其他氣體區(qū)分開來(lái)。。等離子體與濕式清洗設(shè)備的清洗比較首先讓我們了解一下等離子體設(shè)備的清洗優(yōu)勢(shì)。等離子表面處理器設(shè)備清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗后的物體是干燥的，所以它不必去干燥處理，可以進(jìn)行下一道工序。我們還可以設(shè)計(jì)等離子設(shè)備在線清洗工藝，節(jié)省成本、時(shí)間和精力，提高生產(chǎn)效率。

真空-等離子蝕刻機(jī)由四氟化碳混合氣體形成的等離子體顏色為乳白色，肉眼檢查類似于一層薄薄的乳白色霧，識(shí)別度高，很容易與其他混合氣體區(qū)分開來(lái)。在晶圓制造領(lǐng)域，光刻技術(shù)采用四氟化碳的混合氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)硅塊的電路刻蝕，等離子體刻蝕機(jī)采用四氟化碳來(lái)實(shí)現(xiàn)氮化硅的刻蝕和光刻膠的去除。。

這種蝕刻一般采用溫度較高的激光蝕刻，所以圖形定義準(zhǔn)確，但粗糙度較大，特別是對(duì)于蝕刻氣體成分和溫度比較敏感，考慮到實(shí)際情況，添加了蝕刻后處理工藝來(lái)提高表面粗糙度。蝕刻線的邊緣粗糙度需要提高，但接近90度的平角有很大的優(yōu)勢(shì)，特別是在深寬比大于20的情況下仍然可以準(zhǔn)確地傳遞圖形。以上是鎵砷刻蝕采用等離子干式刻蝕機(jī)廠家介紹。希望對(duì)你有幫助。。首先，讓我們知道什么是等離子體和等離子體。

電池極片等離子刻蝕機(jī)：

因此，電池極片等離子刻蝕機(jī)開發(fā)了另一種混合氣體Cl2/N2/Ar，并加入N2，采用不同的腐蝕機(jī)理進(jìn)行物理轟擊，以更好地去除磷化銦。這種方法可以實(shí)現(xiàn)鋼圖的垂直磷化。不同流比的蝕刻速率和選擇比見表8.2?？梢钥闯觯跊]有N2的情況下，選擇率高，但表面粗糙度差。隨著N2的不斷增加，粗糙度不斷提高，但會(huì)犧牲很多選擇比。

等離子清洗機(jī)是一種超級(jí)清洗設(shè)備，電池極片等離子表面處理機(jī)以氣體為清洗滌介質(zhì)，潔凈度已達(dá)到分子水平，是一種低能耗、節(jié)能、均勻的洗滌介質(zhì)。無(wú)化學(xué)試劑，無(wú)二次污染，無(wú)痕跡，非破壞性清洗方法。它可以處理不規(guī)則形狀的表面，以及中空或開裂的樣品。等離子體清洗方法不僅在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用，而且已經(jīng)成為一些制造業(yè)不可缺少的步驟。該工藝雖然推出較晚，但也引起了各行業(yè)的廣泛關(guān)注和應(yīng)用。等離子表面處理機(jī)具有效率高、人工成本低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。