我們提供常壓等離子體，油漆附著力劃叉試驗寬線性真空等離子體和自動表面等離子體處理解決方案。無論您的生產(chǎn)需要何種等離子表面改性清洗活化，我們都能為您找到合適的等離子清洗機解決方案。提供常壓等離子體、真空等離子體自動表面等離子體處理方案，可增加橡膠元件表面能，并保證油墨、油漆、膠粘劑、油漆、羊毛、防粘漆等具有良好的附著力。等離子體表面活化、清洗、改性等設備已廣泛應用于各個行業(yè)，并廣泛應用于各種基板。

該方法可用于涂料、涂料工藝及涂料應用，油漆附著力劃叉試驗也可用于某些執(zhí)行重要絲焊任務的印制電路板的生產(chǎn)。 彈力材料含有大量的涂料濕潤損傷物質(zhì)，傳統(tǒng)濕法無法去除這些物質(zhì)。軟化劑和脫模劑能從彈性體的主體轉(zhuǎn)移到表面，從而造成質(zhì)量問題。等離子表面改性設備等離子清洗工藝是用來保證在這些部件中符合標準。 等離子清洗機消除了油漆和涂料之間不結(jié)合的障礙。等離子清洗機可以**硅酮污染物增加各種塑料的粘結(jié)力。

即使在極端溫度條件下，舊家具翻新油漆附著力差對濕度、化學物質(zhì)和有害氣體的防護也是避免此類系統(tǒng)故障的必要前提。目前，這些要求主要通過油漆、樹脂或凝膠（硅）涂層來滿足。但這些工藝的應用費力費時，在經(jīng)濟和環(huán)保方面表現(xiàn)出局限性。常用的溶劑型涂布體系較厚，涂布面積選擇困難。根據(jù)具體的維護涂層類型，它也可能存在諸如散熱差、吸濕、涂層脫落或傳感器信號衰減等缺點。

具有綠色環(huán)保，油漆附著力劃叉試驗效率高，成本低，適用范圍廣，加工精細。通過試驗得出等離子表面積增大的關(guān)鍵原因：等離子體處理時間越長，突起物表面數(shù)量越多，比等離子表面積增大，涂漆量越大，比表面積增大；此處增加等離子表面積的關(guān)鍵原因有二：(1)帶電粒子對清洗過的材料產(chǎn)生的濺射侵蝕作用；(2)化學活性基團的侵蝕效應。所謂的表面改性可以解釋為：處理后的材料表面粗糙，接觸面積增加，而表面所含親水基團增加。

舊家具翻新油漆附著力差

4．催化劑選用La0.8K0.2CoO3型鈣鈦礦催化劑，在電源電壓穩(wěn)定在15kV，頻率穩(wěn)定在20kHz的條件下進行催化劑與低溫等離子體協(xié)調(diào)凈化實驗，通過對比試驗表明，單一靠催化劑或NTP技術(shù)凈化有害氣體都具有一定的局限性。NTP與催化劑協(xié)調(diào)凈化害成分效果明顯，對HC化合物的有效去除率高達73.6％，對CO的去除率也達到41.3％，對NOx的去除率也高達51.7％。

在目前的ITO玻璃清潔工藝中大家都在嘗試利用各種清洗劑(酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗)進行清洗，但由于清洗劑的引入會導致因清洗劑的引入而帶來其他的相關(guān)問題，因此探索新的清洗方法成為各廠家的努力方向。通過逐步的試驗利用低溫等離子設備等離子電源來對ITO玻璃進行表面清潔是比較有效的清潔方法。等離子體是由帶正、負電荷的離子和電子也可能還有一些中性的原子和分子所組成的集合體，在宏觀上一般呈電中性。

它不會使電路板短路或損壞電子設備。 Plasma Cleaner Plasma提供超精密電路板清洗、除靜電、除塵、區(qū)域活化，解決涂層附著力差的問題。通過在電子元件表面涂上一層超薄、長期穩(wěn)定和選擇性的防腐涂層，可以保護電子元件在極端氣候條件下免受腐蝕和損壞。。

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油漆附著力劃叉試驗

2.預涂：涂裝前對印制電路板表面進行處理，舊家具翻新油漆附著力差解決表面涂層滲漏等問題。干膜層壓和表面涂層預處理可以改善干膜與涂層之間的附著力差。 ..問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量， 3、FPC電路板：由于印刷電路板與電子元件板一樣具有導電性，因此采用常壓技術(shù)加工印刷電路板存在挑戰(zhàn)。引入小電位會導致短路并損壞布局和電子設備。在這類電子應用中，當 Dynater 的真空等離子清洗機工作時，電子設備承受零電壓。