在印制電路板尤其是高密度互連(HDI)板的制作中,層間附著力好的流平劑需要進(jìn)行孔金屬化工藝,通過(guò)金屬化孔實(shí)現(xiàn)層間導(dǎo)電。由于激光孔或機(jī)械孔在鉆孔過(guò)程中局部溫度較高,鉆孔后孔上往往有殘余膠體物質(zhì)附著。為防止后續(xù)金屬化工序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,必須在金屬化工序前清除。目前鉆井除垢工藝主要有高錳酸鉀法等濕法工藝。由于藥液難以入孔,其鉆井除垢效果有限。等離子體作為干法工藝很好地解決了這一問(wèn)題。印刷電路板中的等離子體清洗工藝主要分為三個(gè)階段。
下面通過(guò)由氧氣和四氟化碳?xì)馑M成之混合氣體,層間附著力好的流平劑舉例說(shuō)明等離子體處理之機(jī)理:PCB電路板等離子體處理的方法介紹(1)用途:1.凹蝕 / 去孔壁樹(shù)脂沾污;2.提高表面潤(rùn)濕性(聚四氟乙烯表面活(化)處理);3.采用激光鉆孔之盲孔內(nèi)碳的處理;4.改變內(nèi)層表面形態(tài)和潤(rùn)濕性,提高層間結(jié)合力;5.去除抗蝕劑和阻焊膜殘留。
基板材料,層間附著力差產(chǎn)生的原因還有“后來(lái)居上”的泰康利公司的TSM- 相比較于傳統(tǒng)FR-4多層電路板的加工,對(duì)綜合網(wǎng)DS3M 介質(zhì)基板材料。 絡(luò)類微波器件印制電路的多層化實(shí)現(xiàn),以及層間結(jié)合質(zhì)上述三種牌號(hào)的微波基板材料,都屬于陶瓷粉填提出了更高要求,通過(guò)層間定位方式的優(yōu)化、-種新充的聚四氟乙烯樹(shù)脂介質(zhì)基板材料。
Z適合的布線組合設(shè)計(jì)是盡量避免返回電流,層間附著力差產(chǎn)生的原因從一種參考平面流到另一種參考平面;而是從一種參考平面的一個(gè)點(diǎn)(面)留到另一個(gè)點(diǎn)(面)。而為了能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的布線,走線的層間轉(zhuǎn)換是無(wú)法避免的。在信號(hào)層間轉(zhuǎn)變時(shí),要確保返回電流可以順利地從一種參考平面流到另一種參考平面。。
層間附著力差產(chǎn)生的原因
(2)寵兩端無(wú)邊條,大電流部分鍍厚膜。 (3)火牛故障大于實(shí)際生產(chǎn)板的設(shè)定電流。 ④ C/S側(cè)和S/S側(cè)顛倒。 ⑤如果板夾層間距為2.5-3.5mil,間距太小。 ? 電流分布不均勻,鍍銅筒長(zhǎng)時(shí)間未清洗。 ? 電流錯(cuò)誤(輸入型號(hào)錯(cuò)誤或輸入板面積錯(cuò)誤) ⑧ 設(shè)備故障,壞機(jī)PCB板過(guò)長(zhǎng)保護(hù)銅柱電流。 ⑨ 項(xiàng)目版面設(shè)計(jì)荒謬,項(xiàng)目提供的圖形有效電鍍面積不正確。
另一方面,活性粒子在PI分子鏈中引起開(kāi)環(huán)反應(yīng),在分子鏈末端引入極性親水基團(tuán)如-NH2、-COOH、-OH來(lái)改善。材料表面親水性和表面能。此外,極性基團(tuán)的增加和活性物質(zhì)的暴露也增加了材料表面載流子的數(shù)量,從而提高了材料的表面導(dǎo)電性。未經(jīng)冷等離子體表面處理的兩層薄膜只是簡(jiǎn)單的物理疊加。層間PI分子間難以形成交聯(lián)或交聯(lián),也不可能形成電荷轉(zhuǎn)移通道。這導(dǎo)致肖特基發(fā)射或場(chǎng)發(fā)射注入。
在前兩天的文章中,本文介紹了材料氣體滲透對(duì)真空等離子體清洗機(jī)排空速度的影響,材料氣體泄漏肯定是真空等離子體處理系統(tǒng)排空速度慢的原因之一。事實(shí)上,在實(shí)際診斷中,真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢、效率降低的情況非常普遍。那么我們應(yīng)該如何正確地檢查和維護(hù)真空泵呢?當(dāng)真空等離子體處理設(shè)備抽真空能力下降時(shí),我們可以先空載運(yùn)行設(shè)備。如果測(cè)試的Ji極限真空值較高,如8Pa,我們基本可以判斷真空泵存在問(wèn)題,此時(shí)需要對(duì)真空泵進(jìn)行拆解檢查。
這些污染物通常主要依靠范德華引力吸附到晶片表面。這會(huì)影響器件光刻工藝中幾何圖案的形成和電氣參數(shù)。這些污染物去除方法主要使用物理或化學(xué)方法對(duì)顆粒進(jìn)行底切,逐漸減小與晶片表面的接觸面積,最后去除顆粒。 2.有機(jī)(有機(jī))物質(zhì)人體皮膚油脂、細(xì)菌(細(xì)菌)、機(jī)油、真空潤(rùn)滑脂、照片、清洗溶劑等(有機(jī))物質(zhì)的雜質(zhì)有很多原因。
層間附著力好的流平劑
將質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任轉(zhuǎn)嫁給操作員,層間附著力差產(chǎn)生的原因要么是不負(fù)責(zé)任的處理,要么是不懂質(zhì)量管理。事實(shí)上,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)理們接觸的操作人員,大多是非常簡(jiǎn)單的工人。有一些棘手的問(wèn)題,但數(shù)量很少。因此,上述所有的問(wèn)題都可以從管理制度和方法中找到。強(qiáng)1強(qiáng)外部蕭條一般來(lái)說(shuō),缺陷的外觀要求100%目測(cè),很容易造成漏檢的情況。但我們可以從以下幾個(gè)方面找到原因并提出改進(jìn)措施?!鐾庥^檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確明確,與客戶一致。