由于汽車對(duì)輕量化和環(huán)保的要求，PP材料plasma清潔機(jī)器PP改性塑料因其密度低、性價(jià)比高、機(jī)械平衡性好、耐化學(xué)性好、易于加工等優(yōu)良優(yōu)點(diǎn)而在汽車上得到廣泛應(yīng)用。低溫等離子發(fā)生器的表面處理可以增加附著力、印刷和涂層的強(qiáng)度。用于汽車零部件的PP（聚丙烯）塑料具有結(jié)構(gòu)規(guī)整、結(jié)晶度高、表面能低、缺乏分子結(jié)合的活性官能團(tuán)、附著力差等特點(diǎn)。直接粘合效果顯然不好。一般采用PP處理劑來(lái)提高PP材料與粘合劑之間的粘合強(qiáng)度。

儀表板面、垂直護(hù)板面、門板外飾、門框密封條、儲(chǔ)物箱等。另一個(gè)是減震、降噪、隔音，PP材料plasma清潔如隔音墊、雜物箱、中控臺(tái)和其他內(nèi)飾部件的背面。一群汽車的內(nèi)部零件一般有條狀、平面、曲面、盒子等不規(guī)則的幾何形狀。在汽車行業(yè)中，一些零件如手套箱、中（中）控臺(tái)儲(chǔ)物格、收音機(jī)插槽、門板等需要植絨，以提高汽車零件的隔音（效果）。通常，植絨基材是云母和PP的混合物，植絨材料靜電嵌入PP表面的潮濕粘性涂層中。

環(huán)保水質(zhì)膠粘劑，PP材料plasma清潔可減少膠粘劑用量，有效降低制造成本（該工藝是BOBST糊盒機(jī)的成熟應(yīng)用）；移印前對(duì)聚丙烯和聚乙烯材料進(jìn)行絲印，提高墨層的附著力； PE、PTFE、硅橡膠電線電纜預(yù)編碼；汽車制造：三元乙丙密封條、成組、預(yù)涂、汽車設(shè)備。? 汽車大燈PP底座連接凹槽前的預(yù)處理；塑料行業(yè)：代替熱熔和擴(kuò)散塑料瓶，在生產(chǎn)線上貼標(biāo)前處理濕貼系統(tǒng)；單面預(yù)處理PP薄膜穩(wěn)定、耐用、水性分布粘合劑?？勺鳛橹鷦?/p>

4）光電制造：柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清洗液晶顯示器熒光觸點(diǎn)清洗； 5）金屬和涂料行業(yè)：鋁型材預(yù)處理，PP材料plasma清潔刷子和底漆更換，獲得光滑的鈍化化學(xué)層；去除鋁脂的箔紙-濕化學(xué)工業(yè)無(wú)處理方法，不銹鋼激光焊接預(yù)處理.. 6）化纖紡織行業(yè)：等離子設(shè)備纖維預(yù)處理速度可達(dá)60m/min；玻璃面與鏡面貼合前的平面清洗； 7）印刷噴繪行業(yè)：PP材料、HD-PE絲印、聚酰胺（噴繪）預(yù)處理等。 2.等離子設(shè)備的主要功能如下。

PP材料plasma清潔

等離子技術(shù)清洗也不能區(qū)分加工對(duì)象，可以加工金屬材料、半導(dǎo)體材料、氧化物、復(fù)合材料（pp聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚酯、環(huán)氧樹脂等）等多種材料。粘合劑和其他聚合物）可以用等離子技術(shù)處理。因此，它是不耐高溫和不耐水的材料的理想選擇。此外，您可以篩選整個(gè)、部分或更復(fù)雜的材料結(jié)構(gòu)以執(zhí)行部分??清潔。在清洗去污的同時(shí)還能提高材料的固有品質(zhì)因數(shù)。在提高表層的提升能量、提高薄膜的附著力等許多應(yīng)用中都非常重要。

在材料表面改性技術(shù)中，濺射、離子鍍、離子注入和等離子化學(xué)熱處理技術(shù)應(yīng)用于低壓放電產(chǎn)生的低壓（冷）等離子體，同時(shí)進(jìn)行等離子噴涂、等離子消光和多穿透階段變化增強(qiáng)。增加。諸如涂層和表面冶金等等離子熔化工藝通常使用高密度熱等離子體和低溫等離子體，稱為壓縮電弧等離子束。塑料活化與改性：PE、PP、ABS、PET、PS、EPDM、PTFE等許多工業(yè)塑料表面通常不可見，不能（完全）滲透，因此涂漆變得困難。

高效低溫真空等離子設(shè)備的表面清洗及工業(yè)應(yīng)用：真空等離子設(shè)備的等離子預(yù)處理和清潔作用為塑料、鋁甚至夾層玻璃的后噴涂提供了理想的表面條件。低溫真空等離子設(shè)備可配合包裝印刷、粘合、噴涂等多種后處理工藝。低溫真空等離子設(shè)備適用于幾乎所有領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用，可以在粘合不同材料或復(fù)合材料后，為涂層和包裝印刷提供預(yù)處理，有效可靠地使用兩種不同的材料。由于低溫真空等離子設(shè)備是干洗工藝，材料可以在下一道工序后立即進(jìn)行處理。

通過(guò)等離子表面處理技術(shù)對(duì)材料表面進(jìn)行改性，可以對(duì)材料表面進(jìn)行精細(xì)清潔，使材料具有良好的附著力和高附著力。主營(yíng)高壓等離子清洗設(shè)備、真空等離子清洗設(shè)備、高粘度等表面清洗設(shè)備。。由于塑料材料的制造成本低，兼具諸多優(yōu)點(diǎn)，在一定程度上也受到玻璃包裝材料生產(chǎn)商的青睞。塑料瓶等離子加工設(shè)備的用途和加工功能有哪些？ PET瓶使用的材料有聚苯乙烯、苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等。

PP材料plasma清潔機(jī)器

通過(guò)等離子表面清洗機(jī)在材料表面改性的功能層非常?。〝?shù)百納米（m）），PP材料plasma清潔不影響材料的整體宏觀性能，是一種無(wú)損工藝。等離子表面改性是利用等離子聚合或接枝聚合的功能，在材料表面產(chǎn)生超薄、均勻、連續(xù)、無(wú)孔的高官能度、疏水性、耐磨性、裝飾性等。的功能。等離子表面清潔設(shè)備中的等離子對(duì)聚合物材料的表面進(jìn)行改性以獲得高性能或高性能。這是經(jīng)濟(jì)有效地開發(fā)新材料的重要途徑。

根據(jù)電源頻率，PP材料plasma清潔機(jī)器以40KHz和13.56MHz為例。一般情況下，材料放入室內(nèi)工作，頻率小于40KHz。此外，機(jī)器配備強(qiáng)力冷卻風(fēng)扇，加工時(shí)間不長(zhǎng)，材料表面溫度與室溫相匹配。頻率為13.56MHz，往往小于30°。因此，在處理容易受熱變形的材料時(shí)，低溫真空材料更為合適。 4）等離子形成條件：常壓等離子表面處理使用壓縮空氣，當(dāng)蒸汽達(dá)到0.2MPa時(shí)形成等離子，但真空等離子表面處理不同。