1)滾筒尺寸一次加工的產(chǎn)品越多，plasma離子束多少錢一次滾筒的設計越大，并且產(chǎn)品在等離子體處理過程中不易被分散，這樣就能與等離子體充分反應;相反，產(chǎn)品越小，滾筒越小，等離子體處理效果越好。如果設備是用于科學研究和實驗，一般對滾筒尺寸沒有特殊要求，如果設備是用于生產(chǎn)，就需要考慮滾筒尺寸對處理效果的影響，2)篩網(wǎng)材料篩網(wǎng)材料是指包裹在滾筒上的篩網(wǎng)或鋼網(wǎng)的數(shù)量和材料組成。網(wǎng)格的密度對應于要處理的對象的大小。

低溫等離子體廢氣處理的缺點:1、對于一些易燃易爆的廢氣處理有危險性;對配置設計、制造精度、設備部件的嚴密性要求高;3、濾料使用一年后一般呈酸性，plasma離子束多少錢一次需定期進行維護保養(yǎng);一次性投資略高。低溫等離子廢氣處理設備使用注意事項:必須保護凈化器的電源，防止雨水和陽光損壞電源，造成事故;嚴禁粉塵進入內部處理室，檢查內部零件是否牢固。。

清(除)厚油膜，plasma離子束多少錢一次就有必要延長加工時間，清洗成本大大增加，同時也有可能是它與厚油在環(huán)節(jié)上相互了解，使油化學結構式的不飽和鍵結合在一起，復雜反應如環(huán)氧樹脂偶聯(lián)的硬實時垂直網(wǎng)狀結構。這種環(huán)氧膜一旦形成，就很難去除。因此，只有等離子清洗機的厚度，一般只用于少數(shù)m內的油漬。等離子清洗機去除油漬與傳統(tǒng)的濕式清洗不同。等離子清洗機是一種干洗，整個過程一次性清洗，基本無殘留。同時，可以提高基材表面膜的附著力。

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在濺射、噴涂、粘接、焊接、釬焊和PVD、CVD涂層前，如果要求高，而想要得到更好(有效)的剝離，必須使用等離子處理，以得到干凈無氧化的表面。通常,如果想金屬復合材料達到一定的焊接質量,焊縫的前面可以清洗,如使用人造棉布擦拭和洗滌劑清洗,但也常常不能達到理想的焊接水果(TWC)或環(huán)境保護的要求,引進大氣壓等離子體表面處理更加干凈、徹底，這種情況可以大大改變。

等離子體清洗的另一個特點是，清洗后的物體已完全干燥經(jīng)過等離子體處理的物體表面往往構成許多新的活性基團，使物體表面可以“活化”而改變功能，可以大大提高物體表面的吸濕功能和粘附功能，這對許多材料來說是非常重要的。因此，等離子清洗具有許多溶劑濕法清洗所不能比擬的優(yōu)點。等離子清洗機由真空室、真空泵、高頻電源、電極、氣體導入系統(tǒng)、工件傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

低溫等離子體技術以其結構和設計的多樣化、無損、高效、低成本和環(huán)境友好等特點在全糧加工和貯藏研究中發(fā)揮著重要作用。它不僅適用于表面凈化，而且在去除生物毒素、變性淀粉、提高全糧品質和活性功能、去除微量農(nóng)藥、種子發(fā)芽和延長貨架期等方面具有良好的應用前景，將大大增加全糧的消耗量。

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