LCD玻璃采用低溫、大氣等離子體清洗工藝,LCD等離子體表面清洗不僅可以去除碎片顆粒,提高材料的表面能量,而且促進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度數(shù)量級(jí)的提高。等離子體表面處理已成為微電子生產(chǎn)中不可缺少的工藝。與等離子表面處理設(shè)備相比,行業(yè)中較為常見(jiàn)的名稱是等離子清洗機(jī),并逐漸為人們所熟悉。與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗(如機(jī)械清洗、洗滌和溶劑清洗)不同,傳統(tǒng)的清洗方法在清洗后仍會(huì)在表面留下幾納米到幾十納米的殘留物。

LCD等離子體表面活化

為滿足市場(chǎng)需求,LCD等離子體表面活化該設(shè)備具有穩(wěn)定性好、自檢、故障報(bào)警、體積小、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于電纜、電子、食品、汽車、液晶、芯片半導(dǎo)體等行業(yè)中的清洗過(guò)程中。。LCD自動(dòng)覆膜機(jī)是各種光學(xué)產(chǎn)品制造的好幫手,玻璃等離子表面處理LCD覆膜機(jī)具有效率高,對(duì)準(zhǔn)方便,成品率高的優(yōu)點(diǎn)。徹底克服了人工層壓起泡、起皺、暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在提高體力勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴。

同時(shí)清洗劑的引入也會(huì)引起其他相關(guān)問(wèn)題。因此,LCD等離子體表面活化探索新的清洗方法成為各廠家努力的方向。采用等離子體清洗機(jī)逐步清洗ITO玻璃表面是一種有效的方法。等離子清洗機(jī)可應(yīng)用于液晶和COG-LCD半成品玻璃表面的清洗,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。等離子清洗機(jī)生產(chǎn)的低溫材料具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能,可用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子接枝聚合、等離子(活性)、等離子沉積等表面改性工藝。等離子清洗機(jī)其效果可分為濕度的變化。

維生素經(jīng)固化、脫模等工序獲得所需生產(chǎn)產(chǎn)品具有投資少、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。但需要解決的問(wèn)題是LCM技術(shù)往往存在一些問(wèn)題,LCD等離子體表面清洗如樹脂浸漬纖維不理想、產(chǎn)品內(nèi)部間隙、表面干斑等。這表明樹脂在纖維表面的浸漬性能直接影響LCM的成型工藝和產(chǎn)品性能。

LCD等離子體表面清洗:

LCD等離子體表面清洗

我公司除標(biāo)準(zhǔn)等離子清洗設(shè)備外,還可根據(jù)客戶具體要求定做大、中、小型真空腔法等離子清洗設(shè)備,以滿足客戶關(guān)于不同加工要求,產(chǎn)品外觀及各種在線花紋等離子清洗設(shè)備,生產(chǎn)線與客戶完成上下游銜接,切割人員參與完成高自動(dòng)化生產(chǎn)線。公司核心團(tuán)隊(duì)從事等離子清洗及表面處理研究十余年。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于IC封裝、LED封裝、LCD貼片、元器件封裝、厚膜電路封裝、工程塑料表面處理等工藝。

可在線或離線運(yùn)行,運(yùn)行成本低,無(wú)污染,無(wú)靜電殘留,無(wú)電弧,體積小,安裝維護(hù)方便。LCD全自動(dòng)終端等離子清洗機(jī)產(chǎn)品可用于LCD行業(yè)內(nèi)、內(nèi)、OGS全貼合屏STN-LCD、TFT-LCD等。

20年來(lái)致力于真空等離子清洗設(shè)備的研發(fā),如果您想了解更多的產(chǎn)品細(xì)節(jié)或者在設(shè)備的使用中有疑問(wèn),請(qǐng)點(diǎn)擊在線客服,等待您的來(lái)電!。10個(gè)領(lǐng)域的材料表面處理:真空等離子清洗機(jī)的主要功能有:1。對(duì)樣品表面進(jìn)行清洗和活化,以提高樣品的親水性。2、對(duì)其表面進(jìn)行活化處理,通過(guò)加入特殊氣體和處理工藝可以使樣品達(dá)到疏水效果。3、雙氣路多氣路可單獨(dú)控制。

由于氬氣分子尺寸較大,經(jīng)比較電離后產(chǎn)生的顆粒后,在表面清洗和活化過(guò)程中,氬氣一般與活性氣體混合,常見(jiàn)的是氬氣與氧氣混合。氧為高活性氣體,可有效化學(xué)分解有機(jī)污染物或有機(jī)基質(zhì)外觀,但其顆粒相對(duì)較小,破碎鍵和轟擊能力有限,如加必須共享氬氣、然后等離子體對(duì)有機(jī)污染物或破碎關(guān)鍵與有機(jī)基材的分解外觀能力會(huì)更強(qiáng),加快清洗和活化的動(dòng)力。

LCD等離子體表面活化

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這種粘接劑只能在難粘接的塑料制品表面產(chǎn)生微弱的分散力,LCD等離子體表面清洗而缺乏定向力和感應(yīng)力,所以粘接劑的效果不好。除結(jié)構(gòu)外,原材料表面還存在弱邊界層。弱邊界層來(lái)自于聚合物化合物本身的低化學(xué)結(jié)構(gòu)、聚合過(guò)程中添加的各種添加劑以及人們?cè)谏a(chǎn)、加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中帶來(lái)的雜物。這樣的小分子容易沉積和聚集在塑料制品表面,導(dǎo)致界面層薄弱,抗拉強(qiáng)度低,大大降低了塑料制品的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度。等離子清洗機(jī)表面活化。

等離子體轟擊增強(qiáng)了材料表面微層的活性,LCD等離子體表面清洗顯著提高了涂層效率。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),不同材料的等離子體清洗機(jī)需要選擇不同的工藝參數(shù)才能達(dá)到更好的活性效果(果實(shí))。等離子清洗機(jī)不僅提高了粘合劑的質(zhì)量,而且在使用低成本材料方面提供了新的技術(shù)可能性。通過(guò)等離子體表面處理,所使用材料的外觀具有新的性能,使普通材料具有原來(lái)特殊材料的表面處理性能。其次,等離子清洗機(jī)的清洗效果會(huì)使表面活性劑不再需要,環(huán)保,節(jié)省大量的清洗干燥時(shí)間。。

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