1）等離子表面處理器可以使操作者擺脫有害溶劑對(duì)人的危害，粉末涂層附著力差同時(shí)避免濕式清洗時(shí)清洗物易損壞的問題，避免從ODS中選擇有害溶劑，這樣清洗后就不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保綠色清洗方法，在世界區(qū)域內(nèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度日益明顯；2）高頻產(chǎn)生的表面等離子體不同于激光束等直射光，等離子體表面處理器是通過(guò)等離子體散射產(chǎn)生的，使其能夠穿透到物體的微孔和凹陷處，完成各種清洗任務(wù)，這樣就不用過(guò)多考慮被清洗物體的形狀，另外，這些難以清洗的部位的清洗效果與氟利昂相似或更好。
由于是在真空中進(jìn)行，粉末涂層附著力差不污染環(huán)境，保證清洗表面不受二次污染。。等離子清洗機(jī)的關(guān)鍵是使用低溫等離子體，它主要依靠高溫、高頻、高能等外部條件，是一種中性、高能量、全部或部分電離的氣態(tài)物質(zhì)。低溫等離子體的能量約為幾十電子伏，包括離子、電子、自由基等活性粒子以及紫外線輻射等都很簡(jiǎn)單，將固體表面的污染物分子反應(yīng)分離，從而起到清洗作用。
血漿&ldquo；活動(dòng)&rdquo；成分包括：離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等，粉末涂層附著力差等離子體清洗機(jī)就是利用這些活性成分的性質(zhì)對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，從而達(dá)到清洗等目的。與傳統(tǒng)的使用有機(jī)溶劑的濕式清洗相比，等離子清洗具有以下九大優(yōu)勢(shì)：一是清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗后干燥，無(wú)需進(jìn)一步干燥處理即可送入下一道工序。
大氣等離子清洗機(jī)向氣體施加足夠的能量，熱鍍鋅粉末涂層附著力差使其電離成等離子體狀態(tài)。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子清洗機(jī)利用這些活性成分的性質(zhì)對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，從而達(dá)到清洗的目的。
粉末涂層附著力差
在保潔行業(yè)，保潔要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)保潔已經(jīng)不能滿足要求。因此，等離子清洗設(shè)備更理想地解決了這些精密清洗要求，符合當(dāng)今的環(huán)保條件。。DBD 介電勢(shì)壘等離子清潔器通常在金屬電極之間添加絕緣介電材料以形成非平衡氣體放電。一般來(lái)說(shuō)，DBD等離子清洗機(jī)的電極選擇兩個(gè)平行的電極，其中至少一個(gè)電極覆蓋有一層電介質(zhì)，通過(guò)控制電極間距可以實(shí)現(xiàn)大氣壓等離子放電的穩(wěn)定性。
熱鍍鋅粉末涂層附著力差
