電池 等離子清洗劑，電芯去膠機(jī)器鋰電池行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例 近年來(lái)，鋰電池行業(yè)的興起，為什么在鋰電池之前的鉛酸電池已經(jīng)沒(méi)落了？原因在于鉛酸電池的危害更大，而人們選擇鋰電池的一個(gè)重要原因是更安全。當(dāng)然，制造商對(duì)鋰電池的可靠性有非常高的要求。鋰電池不僅要穩(wěn)定放電，還要防止所有焊絲脫落。鋰離子電池的制造和制造與工藝步驟密切相關(guān)。電池組裝工藝清洗絕緣和端板，清洗電芯表面，粗化電芯表面，改進(jìn)膠粘劑或膠粘劑。附著力。

這對(duì)于膠合、涂層和印刷很有用。無(wú)需其他強(qiáng)大的應(yīng)用組件（例如機(jī)械和化學(xué)處理）來(lái)提高粘合性能。它基于應(yīng)用時(shí)間短（幾秒到幾十秒）、溫度低、效率高、對(duì)被處理物料無(wú)嚴(yán)格要求、無(wú)污染、無(wú)需廢液、廢氣處理、工藝簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)而被廣泛使用。在各個(gè)行業(yè)。等離子發(fā)生器已應(yīng)用于動(dòng)力電池模組組裝過(guò)程，電芯去膠機(jī)器以提高電芯與芯材、芯模底部、芯板之間的耦合效果。

等離子在光伏玻璃行業(yè)的應(yīng)用主要包括五個(gè)方面： 1.清潔電芯表面指紋和油漬很難清潔，電芯去膠機(jī)器因?yàn)樵趩T工放置和焊接過(guò)程中手指接觸的電芯表面具有精細(xì)的絨面結(jié)構(gòu)。油污阻礙了電池表面對(duì)光的吸收和利用，降低（降低）組件的發(fā)電效率。冷等離子體通過(guò)電離氣體（宏觀上的低氣體溫度）產(chǎn)生熱的高速電子束，在軸流風(fēng)扇的作用下被掃過(guò)以去除油漬和指紋。 表面紋理 多晶硅光電子電池的表面需要進(jìn)行紋理處理，準(zhǔn)備一層蠕蟲(chóng)狀紋理，以提高光吸收。

..清潔，電芯去膠設(shè)備無(wú)殘留； B. 等離子清洗成本低，廢氣少，環(huán)保； C. 等離子清洗機(jī)可安裝在流水線(xiàn)上，可與其他自動(dòng)化機(jī)器無(wú)縫對(duì)接。利用等離子體中活性離子的“活化作用”去除污垢。該方法有效去除了電芯電極柱端面的污垢和灰塵，為電池做好了焊接準(zhǔn)備，減少了焊接缺陷。。如何選擇等離子清洗機(jī)的氣體流量控制器 如何選擇等離子清洗機(jī)的氣體流量控制器-等離子機(jī)的氣體流量是穩(wěn)定常壓和真空等離子清洗處理效果的重要技術(shù)參數(shù)。

電芯去膠機(jī)器

就電池產(chǎn)品而言，電池產(chǎn)業(yè)將相應(yīng)地朝著更高能量密度、更高容量、更輕量化的方向發(fā)展。焊縫的位置尤為重要，因?yàn)閯?dòng)力電池組的可靠性非常高，需要穩(wěn)定放電，防止焊縫全部脫落。每根線(xiàn)材都按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，重要的是在焊接階段增加粘合強(qiáng)度，加強(qiáng)線(xiàn)材。車(chē)用鋰離子電池的電芯加工是產(chǎn)品組裝過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。單元加工分為封邊和拉片整平兩部分。在標(biāo)簽水平后，使用等離子處理器清潔它們。這樣可以去除有機(jī)物和顆粒，提高后續(xù)激光焊接的可靠性。

等離子中的化學(xué)（活化）離子；等離子處理設(shè)備可有效去除電芯，立柱端面上的污垢、灰塵等物質(zhì)隨時(shí)準(zhǔn)備焊接電池，減少焊接缺陷，減少焊接缺陷。電氣連接的可靠性。等離子處理設(shè)備-等離子處理設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？等離子處理設(shè)備之所以受到各大廠商追捧，是因?yàn)樗梢詰?yīng)用于廣泛的領(lǐng)域。請(qǐng)告訴我一般的等離子處理設(shè)備。在應(yīng)用領(lǐng)域，可能會(huì)有更清晰、更直觀的感受。

可加工的物體包括光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜、金屬薄膜等，主要目的是對(duì)（有機(jī)）物質(zhì)的表面進(jìn)行清潔（活化）和粗糙化，提高表面張力，并提高粘合性。采用等離子清洗機(jī)加工技術(shù)，為手機(jī)觸摸屏、醫(yī)藥、動(dòng)力鋰電池、FPC、石墨烯、聲學(xué)器件等行業(yè)提供等離子表面處理工藝解決方案。加工樣品包括PET離型膜、PTFE膜、P.I膜、PEEK隔膜、硅膜、動(dòng)力電池電芯鋁膜、石墨烯膜等。

在處理采用低溫等離子體技術(shù)涂覆的GPJ太陽(yáng)能背板的含氟涂層表面時(shí)，處理能力達(dá)到4.0 KW，時(shí)間超過(guò)3 S，表面性能達(dá)到穩(wěn)定等離子體的最高水平。玻璃工業(yè)。包括以下五個(gè)方面。如果您去除了電芯表面的指紋或油漬，當(dāng)員工觸摸或焊接芯片時(shí)，指紋或油漬就會(huì)殘留。電芯表面有細(xì)絨面結(jié)構(gòu)，不易整理。油污會(huì)干擾電池表面對(duì)光的吸收和使用，降低組件的發(fā)電量。

電芯去膠

等離子清洗機(jī)涂敷電池極片前的應(yīng)用：鋰電池的正負(fù)極板是用鋰電池正負(fù)極材料涂敷的金屬薄條制成的，電芯去膠機(jī)器金屬薄條涂有如果您使用電極材料，您需要清潔一條薄金屬條。薄金屬條通常是薄鋁或銅。原來(lái)的濕乙醇清洗會(huì)損壞鋰電池的其他部件。等離子清洗機(jī)有效地解決了上述問(wèn)題。等離子清洗機(jī)在電池焊接和電極涂層前的應(yīng)用：等離子清洗機(jī)提高鋰電池的可焊性。等離子清洗機(jī)可有效清除電芯極端面的污垢、灰塵等，提前做好電池焊接準(zhǔn)備，減少焊接不良。