常規(guī)塑料薄膜電暈處理效果還是很好的，聚酯附著力涂層但聚四氟乙烯、聚酯、聚酰亞胺等薄膜如果采用電暈處理，粘接強度很弱，使用Crf牌等離子清洗機，以及塑料薄膜金屬化預處理，可以顯著提高粘接強度。此外，等離子清洗機的處理效率不僅增強了粘接強度，而且持續(xù)時間更長。比如電暈治療后的粘接，通常需要在治療后一周內進行，而等離子清洗機的藥效可以持續(xù)數月。此外，等離子體表面處理方法比射線、電子束、激光等方法成本低。

通過大氣低溫等離子體對各種汽車密封條進行表面處理，聚酯附著力涂層測定后表面能可達gt;60 dynes/cm，可去除拋光或涂覆聚酯過程，無需底層涂覆，并可根據擠出速度或植絨機做在線加工，提高生產效率，降低(低)成本，不損傷膠條表面，滿足涂裝水溶性膠粘劑的環(huán)保要求。噴射低溫等離子(常壓等離子清洗機)已應用于汽車門框密封條、門頭、導窗槽、窗邊密封條、前后擋風玻璃及前后蓋板密封條等。

等離子清洗機設備無論加工對象是基材類型的特點，聚酯附著力涂層都可以加工，對玻璃、金屬、半導體和氧化物以及大多數的高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚(乙)氯、環(huán)氧，甚至可以很好地與聚四氟乙烯等，并可實現整體和局部清洗和復雜結構。等離子體的“活性”成分包括:離子、電子、活性基團、受激核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。一、表面清潔材料表面經常有有機物和氧化層，如油脂和油污。

供粉氣體從噴嘴(內部供給)或外部(外部供給)向等離子體射流供給粉末，粉末涂料純聚酯附著力不好等離子體霧化氣體包含氬氣、氫氣、氦氣、氮氣或它們的混合物。工藝氣體與施加在電極上的電流結合使用，控制工藝產生的能量。由于每種氣體和電流的精確調整，涂層的結果是可重復和可預測的。同時，您可以控制材料噴射到羽流中的位置和角度，以及噴槍到目標的距離，為您提供高度的靈活性來生成合適的材料噴射參數并增加熔化溫度。范圍。

聚酯附著力涂層

可調節(jié)層與層之間的距離，可對電極進行沖孔或用水冷卻。除薄膜、卷材和粉末產品或不能處理的物料外，其他所有項目均可接受。板式垂直電極式真空等離子體設備的電極結構:這種電極結構不能簡單地將水平電極轉換成垂直電極，需要充分考慮金屬電極之間的層間距、均勻性以及板式等離子體放電溫度的控制、產品或材料的放置等，而產品的放置通常有兩種方式:在電極和夾子或掛鉤之間;在購物車中添加夾子和掛鉤來處理物品。

這可以通過等離子清洗設備的在線生產能力來實現全自動清洗。等離子清洗是一種非常環(huán)保的工藝，幾乎不受形狀限制，可用于粉末、零件、片材、無紡布、纖維、軟管、空腔、電路板等的表面處理。零件不發(fā)生機械變形，無損工藝滿足現場清洗等嚴格條件，使用方便靈活，各種形狀零件加工效果顯著，工藝條件可控，低成本高、效果好、時間短。處理后的產品外觀不受等離子處理的高低溫影響，部分受熱面較小。

通過在工具、模具、鉆頭等形狀復雜的工件表面沉積一層薄薄??的金剛石薄膜，提高工件的性能和對一些特殊條件的需要。近年來，由于金剛石薄膜的優(yōu)異性能和廣泛的應用前景，日本、美國、西歐等國家都進行了大量的研究，開發(fā)了各種金剛石涂層技術，并掀起了一股浪潮。國內外金剛石涂層研究。

& EMSP; & EMSP; 等離子清洗機已被用于制造各種電子元件。如果沒有等離子清洗機及其清潔技術，相信這樣的電子、信息和電信行業(yè)就不會發(fā)展到今天。此外，等離子清洗機及其清洗技術也用于光學工業(yè)和機械。與航空航天工業(yè)、聚合物工業(yè)、污染控制工業(yè)、測量工業(yè)有關，對產品改進很重要，如光學零件的涂層、延長模具和加工工具壽命的耐磨層、中間層等。它是一項技術。

聚酯附著力涂層

等離子清潔劑清潔可以去除污垢層、不需要的聚合物表面涂層和可能存在于某些加工聚合物中的薄弱邊界層。 3.聚合物表面改性：等離子體使聚合物表面的化學鍵斷裂并在聚合物表面形成自由官能團。根據等離子體工藝氣體的化學性質，粉末涂料純聚酯附著力不好這些無表面官能團與等離子體中的原子或化學基團結合形成新的聚合物官能團，取代原來的表面聚合物。聚合物表面改性可以在不改變材料整體性能的情況下改變材料表面的化學性質；四。

可有效避免液體清洗介質對被清洗物體的二次污染。在應用的過程中，聚酯附著力涂層要有一定的風險控制意識。1. 真空低溫等離子處理器存在以下風險:(1)清洗介質泄漏風險:清洗介質通常為氣體，通常使用氣瓶，通過管道輸送到設備。如果鋼瓶或充氣器泄漏，管道和氣體設備泄漏可能導致事故。如果使用氫氣、甲烷等易燃易爆氣體，有明火和靜電的房間可能發(fā)生火災和爆炸事故。如果使用氬氣，室內通風可能不好，導致窒息事故。