在等離子清洗機(jī)表面處理掩模版后，檢測(cè)附著力膠帶失去了等離子沖擊，所以IP膠厚度從處理前的564.4NM降低到處理后的561.2NM，厚度損失約為3.2NM。這與IP膠粘劑開(kāi)發(fā)前的厚度相差甚遠(yuǎn)。 NM內(nèi)可控偏差（565+10）。這是因?yàn)楸砻鏇_擊效應(yīng)在一定程度上降低了IP漿料的厚度，但較低的等離子體能量和較短的處理時(shí)間更小?？偟膩?lái)說(shuō)，這種等離子表面處理IP 粘合劑的厚度不會(huì)受到顯著影響。

從機(jī)械角度看：等離子清洗機(jī)在清洗時(shí)，背膠涂抹玻璃上檢測(cè)附著力工作氣體在電磁場(chǎng)的作用下激發(fā)的等離子與物體表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。其中，物理反應(yīng)機(jī)制是活性顆粒與待清潔表面碰撞，將污染物從表面分離出來(lái)，最后被真空泵吸走?；瘜W(xué)反應(yīng)機(jī)理是各種活性顆粒與污染物的反應(yīng)。它產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)并用真空泵將其吸入。性物質(zhì)。達(dá)到清潔的目的。我們的工作氣體經(jīng)常使用氫氣（H2）、氮?dú)猓∟2）、氧氣（O2）、氬氣（Ar）、甲烷（CF4）等。

5.壓力： 在粘接時(shí)，檢測(cè)附著力膠帶向粘接面施以壓力，使膠粘劑更容易充滿被粘體表面上的坑洞，甚至流入深孔和毛細(xì)管中，減少粘接缺陷。對(duì)于粘度較小的膠粘劑，加壓時(shí)會(huì)過(guò)度地流淌，造成缺膠。因此，應(yīng)待粘度較大時(shí)再施加壓力，也促使被粘體表面上的氣體逸出，減少粘接區(qū)的氣孔。 對(duì)于較稠的或固體的膠粘劑，在粘接時(shí)施加壓力是必不可少的手段。在這種情況下，常常需要適當(dāng)?shù)厣邷囟?，以降低膠粘劑的稠度或使膠粘劑液化。

英文名稱（plasmacleaner）又稱等離子清洗機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子蝕刻機(jī)、等離子表面處理機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子脫膠機(jī)、等離子清洗裝置。 ..等離子清洗機(jī)/等離子處理器/等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子脫膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理等。

檢測(cè)附著力膠帶

等離子體清洗的另一個(gè)特點(diǎn)是在清洗完成之后物體已被徹底干燥。經(jīng)過(guò)等離子體處理的物體表面往往形成許多新的活性基團(tuán)，使物體表面發(fā)生“活(化)”而改變性能，可以大大改善物體表面的浸潤(rùn)性能和黏著性能，這對(duì)許多材料是很重要的。因此等離子清洗具有許多用溶劑進(jìn)行的濕法清洗所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。等離子體清洗由真空室，真空泵，高頻電源，電極，氣體導(dǎo)入系統(tǒng)，工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

檢測(cè)附著力膠帶