經(jīng)等離子體處理后的印刷,數(shù)碼電暈機原理可以提高油墨的附著力,從而提高材料的抗老化、耐環(huán)境性和耐久性,達到優(yōu)異的印刷效果(果)。達到印刷油墨的完美應(yīng)用。與電暈技術(shù)相比,大氣壓等離子體技術(shù)的處理效果均勻、無勢,可以在不損傷材料本身的情況下處理熱敏材料表層。2.提高拍攝包產(chǎn)品的粘接強度在雙組分注射成型和擠出成型中,表面活性劑可以通過等離子體處理技術(shù)將兩種互不相容的材料粘結(jié)在一起。

電暈機原理

該方法難以獲得穩(wěn)定的電暈放電,數(shù)碼電暈機原理易產(chǎn)生局部電弧放電,放電能量不均勻,應(yīng)用于煙氣脫硫脫硝、汽車尾氣凈化等領(lǐng)域。輝光等離子清洗機;在低電壓條件下,對兩個平坦電極施加一定電壓可形成輝光放電,這是一種穩(wěn)定的自持放電,放電電流為毫安。它是由正離子轟擊陰極產(chǎn)生的二次電子發(fā)射維持的。電源可以是直流的,也可以是交流的。雖然可以產(chǎn)生典型的大體積強激發(fā)低溫等離子體,但其工作壓力過低,在工業(yè)應(yīng)用中難以連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)用成本高。

1.電暈放電是指在電場作用下,電暈機原理以及結(jié)構(gòu)圖氣體被擊穿,氣體絕緣層被破壞,使氣層內(nèi)阻(降)較低。急劇上升的電流越過自持電流區(qū)后,立即引起電極間電壓迅速降低,同時在電極周圍產(chǎn)生暗淡的輝光。這就是所謂的電暈放電。電暈放電,電場強度大,氣體壓力正常,屬于“高”電壓放電,能產(chǎn)生低密度的低溫等離子體。

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數(shù)碼電暈機原理

數(shù)碼電暈機原理

大多數(shù)塑料薄膜(如多烴薄膜)是非極性聚合物,已知的低表面張力油墨和膠粘劑不能牢固地粘附在其上。因此,要對它們的表面進行電暈處理,使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂并降解,從而增加表面粗糙度和表面積。放電過程中會產(chǎn)生大量臭氧。臭氧是一種強氧化劑,能氧化塑料分子,產(chǎn)生羰基、過氧化物等高極性基團,從而提高其表面能。

整個洗滌過程可以在分鐘內(nèi)完成,因此電暈等離子體處理器清洗所需的真空度控制在Pa左右,這樣的洗滌條件很容易達到。

鋰電池等離子體清洗機處理工藝流程;目前鋰電池主要應(yīng)用于電子數(shù)碼產(chǎn)品,包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數(shù)碼相機等產(chǎn)品。等離子體清洗機在鋰電池制造中起著至關(guān)重要的作用。隨著電動汽車的快速發(fā)展和儲能產(chǎn)業(yè)的逐步興起,這兩個領(lǐng)域也將是未來鋰電池發(fā)展的重點。就電子行業(yè)而言,電子數(shù)碼產(chǎn)品在經(jīng)歷多年快速增長后,未來有望呈現(xiàn)平穩(wěn)增長態(tài)勢。

由于工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,材料的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,對材料表面性能的要求也越來越高。人們采用各種方法對材料的表面性能進行改性,以提高材料的表面性能,從而適應(yīng)不同的應(yīng)用要求。本文介紹了一種新型多頭等離子表面處理機的研制和應(yīng)用。該機體積小,重量輕,價格適中,深受用戶歡迎。本機廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、光電制造、汽車制造、金屬及涂裝、陶瓷表面處理、線纜行業(yè)、塑料窄面、數(shù)碼產(chǎn)品表面、金屬表面處理等領(lǐng)域。

電暈機原理以及結(jié)構(gòu)圖

電暈機原理以及結(jié)構(gòu)圖

手機、電腦鍵盤或其他數(shù)碼產(chǎn)品,電暈機原理硅膠鍵和塑料鍵,如果直接用膠水或干膠粘合,沒有強度,基材的表面張力不經(jīng)過處理就無法提高到膠水要求的表面張力值。如果在粘接之前,借助等離子清洗機可以大大提高表面附著力。此外,手機、筆記本電腦裝飾用料豪華,其中油漆、鍍金、鍍金最受歡迎。這些工藝在外觀上給人高端唯美的藝術(shù)美感,凸顯手機質(zhì)感,帶來極佳的手感。

電暈機原理采用高頻高壓電源,數(shù)碼電暈機原理在放電電極與電暈輥之間產(chǎn)生電暈形成低溫等離子體區(qū),兩電極之間空氣電離產(chǎn)生臭氧;一種能立即使塑料表面分子結(jié)構(gòu)由非極性轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性的氧化劑。同時,電暈后材料表面會略有凹凸不平孔洞使表面粗糙,增強了表面活性,使表面張力提高后,油墨、膠水等可進一步滲透到處理后的材料中,從而達到達到理想的印刷和上膠效果。