這些沾污會(huì)明顯地影響封裝生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝質(zhì)量。使用等離子體清洗可以很容易清除掉生產(chǎn)過(guò)程中所形成的這些分子水平的污染，金屬附著力極強(qiáng)的潤(rùn)滑脂保證工件表面原子與即將附著材料的原子之間緊密接觸，從而有效地提高引線鍵合強(qiáng)度，改善芯片粘接質(zhì)量，減少封裝漏氣率，提高元器件的性能、成品率和可靠性。國(guó)內(nèi)某單位在鋁絲鍵合前采用等離子體清洗后，鍵合成品率提高10％，鍵合強(qiáng)度一致性也有提高。。

（2）物理反應(yīng)主要是利用等離子體中的離子進(jìn)行純物理撞擊，附著力極強(qiáng)的潤(rùn)滑脂有哪些敲除材料表面的原子或附著在材料表面的原子，因?yàn)閴毫^低時(shí)離子的平均自由基較輕較長(zhǎng)，而且它們已經(jīng)積累了能量，物理撞擊中離子的能量越高，撞擊越多。因此，如果以物理反應(yīng)為主，需要控制較高的壓力才能反應(yīng)，這樣清洗效果更好。為了進(jìn)一步說(shuō)明各種設(shè)備的清洗效果。等離子體人體清潔機(jī)的機(jī)理主要依靠等離子體中活性粒子的“激活”來(lái)去除物體表面的污漬。

等離子發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，金屬附著力極強(qiáng)的潤(rùn)滑脂等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、增加油墨的粘度，提高印刷質(zhì)量。等離子技術(shù)用于許多常見(jiàn)的印刷技術(shù)，例如移印、絲網(wǎng)印刷和膠印。在聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等難印刷材料的表面，只需采用等離子預(yù)處理技術(shù)，即可在無(wú)溶劑的情況下，長(zhǎng)時(shí)間牢固地附著印刷油墨。

在對(duì)表盤(pán)進(jìn)行涂層處理之前，附著力極強(qiáng)的需要進(jìn)行等離子清洗，以去除表盤(pán)表面原有的污染物，激活表面活性，使涂層附著更牢固。如果不進(jìn)行等離子清洗，會(huì)降低表盤(pán)涂層的良率，降低薄膜的使用壽命。等離子清洗機(jī)雖然應(yīng)該用在以上三個(gè)行業(yè)，但主要功能都差不多，可見(jiàn)去污增加了表面活性。這也是等離子清洗機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)。環(huán)保去污無(wú)新污染，工作效率高，清洗成本低。高壓脈沖等離子清洗機(jī)技術(shù)1 提出的高壓納秒脈沖非平衡等離子體處理印染廢水的方法。

金屬附著力極強(qiáng)的潤(rùn)滑脂

用氧氣清洗將非揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性物質(zhì)，產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，對(duì)有機(jī)污染物的清洗效果好。主要缺點(diǎn)是氧化物可以在材料表面重新形成。使用引線鍵合時(shí)不希望形成氧化物。這些缺點(diǎn)可以通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)來(lái)避免。 2.物理反應(yīng)的清潔：與等離子體中離子的純物理碰撞會(huì)分解附著在材料表面的原子。這也稱為濺射腐蝕 (SPE)。）。

該方法基于以下假設(shè)：生物活性物質(zhì)直接附著在金屬基材上，在基材表面引入高分子蛋白質(zhì)或酶等有機(jī)高分子材料，具有更好的生物活性，更直接有效。當(dāng)有機(jī)物中的金屬材料發(fā)生腐蝕時(shí)，溶解的金屬離子產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物對(duì)人體造成不良影響，必須加以管理。研究表明，金屬材料本身不會(huì)引起人體過(guò)敏，但溶解的金屬離子或以金屬鹽的形式溶解的離子會(huì)通過(guò)與生物分子結(jié)合形成研磨粉而對(duì)人體產(chǎn)生危害。

在濕法蝕刻工藝中，可以有效去除硅片上的磷硅玻璃和金屬離子，一次完成鈍化和清洗，去除雜質(zhì)，從而提高硅片的效率。濕法蝕刻是一種通過(guò)蝕刻液與被蝕刻物之間的化學(xué)反應(yīng)使其剝離的蝕刻方法。大多數(shù)濕法刻蝕系統(tǒng)難以控制各向同性刻蝕。特點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)，表面均勻，對(duì)硅片損傷小，幾乎適用于所有金屬、玻璃、塑料等材料。缺點(diǎn):畫(huà)逼真度不理想，畫(huà)最小線難把握。濕法蝕刻是將蝕刻材料浸入蝕刻液中進(jìn)行蝕刻工藝。

等離子發(fā)生器設(shè)備用于金屬表面去除油污并進(jìn)行清潔。等離子體發(fā)生器設(shè)備廣泛應(yīng)用于LED、LCD、LCM、手機(jī)配件、筆記本電腦按鍵及外殼、光學(xué)元件、光學(xué)鏡頭、電子芯片、電子元器件、五金件、精密零件、塑料制品、生物材料、醫(yī)療器械、晶圓等表面處理。離子離子表面活化效果最好，透水效果最好。如微晶玻璃在光鏡鍍膜前可先進(jìn)行等離子體處理，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。。

金屬附著力極強(qiáng)的潤(rùn)滑脂

在清洗過(guò)程中，附著力極強(qiáng)的表面的污染物分子很容易與高能的自由基相結(jié)合而產(chǎn)生新的自由基，這些新的自由基也居于高能狀態(tài)，極不穩(wěn)定，很容易自身分解而轉(zhuǎn)變?yōu)檩^小的分子，同時(shí)生成新的自由基，這種過(guò)程將持續(xù)不斷的進(jìn)行下去，直致被分解成穩(wěn)定的易揮發(fā)的簡(jiǎn)單小分子，使污染物脫離金屬表面，在此過(guò)程中，自由基的主要作用表現(xiàn)在(活)化作用過(guò)程中的能量傳遞，在自由基與表面污物分子相結(jié)合的過(guò)程中，會(huì)有大量的結(jié)合能釋放出來(lái)，被釋放出的能量作為推進(jìn)表面污物分子發(fā)生新的活(化)反應(yīng)的動(dòng)力，有利于污染物在等離子體的活(化)作用下更徹底地被(清)除掉。