1.等離子表面處理技術(shù)在皮革印花中的應(yīng)用 目前，高附著力密封膠皮革表面裝飾技術(shù)主要有皮革絲印、皮革轉(zhuǎn)移印花、皮革靜電植絨等。皮革印花的成品率通常包括皮革的表面處理。常見的處理技術(shù)包括火焰處理、電暈處理和等離子表面處理。等離子表面處理技術(shù)可以用等離子對皮革表面進(jìn)行清潔、活化和蝕刻，使皮革表面更清潔、更活躍，同時(shí)獲得微粗糙的表面。這將增加粘合劑和油墨之間的附著力。 ..該混合物更有可能滲透皮膚層的毛孔。

等離子設(shè)備在電子、液晶顯示等行業(yè)的具體應(yīng)用:等離子活化處理、等離子清洗、靜電處理，高附著力密封膠可以保證涂層的牢固附著力。

在線等離子清洗機(jī)BGA封裝工藝中的等離子應(yīng)用：在BGA封裝中，銅表面附著力密著力促進(jìn)劑基板或中間層是BGA封裝的重要組成部分，除布線連接外，還可用于電感。 /電阻/電容集成。因此，所需的基板必須具有高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（約175-230℃）、高尺寸穩(wěn)定性、良好的吸濕性、良好的電性能和高可靠性。此外，它在金屬膜、絕緣層和基板電介質(zhì)之間具有高附著力。

除碳去除細(xì)板表面殘膠：顯影綠油不干凈或有綠油殘留時(shí)易出現(xiàn)綠油工藝，高附著力密封膠表面可用等離子清洗機(jī)清洗一次；經(jīng)過FPC壓印/絲網(wǎng)印刷等高污染工序后，銅表面會(huì)殘留殘膠，容易造成漏鍍、異色等問題。等離子清洗機(jī)可用于去除表面殘膠。

附著力密度

一塊電路板上的零件很多，但如果焊接不成功，零件很容易從電路板上脫落，嚴(yán)重影響電路板的焊接質(zhì)量。第二：高質(zhì)量的FPC電路板必須滿足以下要求： 1. 安裝好組件后，手機(jī)應(yīng)該很容易使用。即電連接必須符合要求。 2、線寬、線粗、線距滿足要求，避免線路發(fā)熱、開路、短路。 3、銅皮在高溫下不易脫落。四。銅表面不易氧化，受到影響。

等離子處理工藝是干式工藝，這些問題都得到了很好的解決。去除殘留血漿：等離子去除是印刷電路板制造中的一個(gè)不錯(cuò)的選擇。在層壓干膜后對印刷電路板應(yīng)用圖案轉(zhuǎn)移工藝時(shí)，必須進(jìn)行顯影以去除不需要通過等離子蝕刻處理的銅部分。在此過程中，未暴露的干薄膜銅表面被蝕刻。在該顯影步驟中，部分未曝光的干膜由于顯影滾筒的噴嘴壓力不均勻等原因不能完全熔化，形成殘?jiān)?。這在線材生產(chǎn)中最有可能發(fā)生，并且會(huì)在后續(xù)蝕刻后導(dǎo)致短路。

03 車載儲(chǔ)物箱汽車儲(chǔ)物箱用于靜電植絨時(shí)，通常在涂膠基材前加一層底漆，以提高膠粘劑與儲(chǔ)物箱的附著力。采用低溫等離子表面處理技術(shù)代替粘接前的底漆涂層工藝，不僅可以使表面煥然一新，提高附著力，還可以降低成本，使工藝更加環(huán)保。 04 汽車保險(xiǎn)杠在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價(jià)格低廉、易于加工和靈活而受到汽車保險(xiǎn)杠制造商的青睞。

在電子、航空、衛(wèi)生和其他行業(yè)，可靠性取決于兩個(gè)表面之間的結(jié)合強(qiáng)度。無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或它們的復(fù)合材料，等離子體都有提高附著力和最終產(chǎn)品質(zhì)量的潛力。等離子體清洗機(jī)通過等離子轟擊實(shí)現(xiàn)對物體表面的刻蝕、活化和清洗。這些表面的結(jié)合強(qiáng)度和焊接強(qiáng)度可以顯著提高。等離子體清洗機(jī)除具有清洗功能外，還可以根據(jù)具體條件的需要改變某些材料的表面性能。

高附著力密封膠

由于等離子體中粒子的不同，銅表面附著力密著力促進(jìn)劑物體加工的具體原理也不同，輸入氣體和控制力也不同，實(shí)現(xiàn)了物體加工的多樣化。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)，特別是電信產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及元器件、半導(dǎo)體、液晶和光電子產(chǎn)品的發(fā)展，超精密工業(yè)清洗設(shè)備和高附加值設(shè)備的比重逐漸增加。等離子表面處理設(shè)備 電子信息行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備很多。并且隨著行業(yè)技術(shù)要求的不斷提高，等離子表面處理技術(shù)在國內(nèi)將有更大的發(fā)展空間。