電壓升高、電源頻率增大,則處理強度大,處理作用好。但電源頻率過高或電極間隙太寬,會引起電極間過多的離子磕碰,構成不必要的能量損耗;而電極間距太小,會有感應損失,也有能量損耗。處理溫度較高時,表面特性的變化較快、處理時刻延長,極性基團會增多;但時刻過長,表面則可能產生分化物,構成新的弱界面層。

橡塑工業(yè)用等離子體表面處理設備；由于聚丙烯、PTFE等塑料材料是非極性的，對金屬附著力強的極性基團印刷、粘接、涂布等工藝不經表面處理不產生任何影響，因此在工業(yè)應用中對部分塑料制品進行表面粘接時，粘接難度較大。在一些生產過程中，使用一些化學物質處理這些橡膠和塑料表面，可以改變粘合效果。但這種方法難以掌握，化學品本身有毒，操作繁瑣，成本高，而且化學品對橡塑材料原有的優(yōu)良性能有影響。

等離子處理后高分子材料表面接觸角的變化 fm = (cosθi-cosθp) (cosθp-cosθnp) (2) fim = (cosθf-cosθnp) (cosθp-cosθnp(3)),fm和fim是相對的表示含量為高分子材料結晶區(qū)和非晶區(qū)各自的夾角；θi表示材料經等離子體處理后的瞬時表面接觸角；θp為完全由極性基團組成的表面的接觸角。

材料表面的污染物的主要來源一般有兩種，極性基團附著力通過物理化學方式吸附在表面的外來分子與表面自然氧化層：材料表面的污染物1). 物理吸附的外來分子一般可以通過加熱的方式使之解吸附，而化學吸附的外來分子則需要比較高能化學反應過程才能將之解吸附脫離材料表面；2). 表面自然氧化層一般生成在金屬表面，會對金屬的可焊性以及與其它材料的結合性能產生影響。

極性基團附著力

等離子技術在其中發(fā)揮著非常重要的作用的技術。相信真空等離子清洗機技術的應用會越來越廣泛，技術會成熟，成本會降低，應用會越來越廣泛。。等離子清洗機在對金屬材料進行等離子表面處理時，可以去除材料表面的納米級油污、氧化物和銹跡。例如，如果金屬材料想要達到一定的焊接質量，可以在焊接前對焊縫進行等離子表面處理。金屬材料通常使用等離子清潔器進行連接、焊接和氧化物去除。

空氣在高頻電的電離下，氣體原子中的電子從原子核中分離出來， 使氣體狀態(tài)呈現出正負帶電粒子。 等離子清洗機清洗原理就是通過等離子發(fā)生器發(fā)出一組高頻電壓通過電極連接到密封腔中的金屬上，金屬附近的氣體在電極與金屬之間形成的高頻電場電離成等離子狀態(tài)。等離子狀態(tài)的氣體對金屬車上汽車門板的表面進行化學反應作用，門板表面的雜質被變成粒子和氣態(tài)物質經真空泵抽出以達到清洗門板表面的目的。

對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔等目的。等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質的一種狀態(tài)，也叫做物質的第四態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的"活性"組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。

氧氣和氬氣都是非聚合性氣體，利用等離子體與晶片表面的二氧化硅層表面相互作用后，活性原子和高能電子破壞了原來的硅氧鍵結構，使其轉變?yōu)榉菢蜴I，表面活(化)，并且造成和活性原子的電子結合能向更高能量方向移動，從而使其表面存在有大量的懸掛鍵，同時這些懸掛鍵以結合OH基團的形式存在，形成穩(wěn)定結構。

極性基團附著力

3.聚合物表面發(fā)生變化：聚合物表面的離子鍵被等離子體破壞，對金屬附著力強的極性基團在聚合物表面形成自由官能團。根據等離子體工藝氣體的化學性質，這些無表面官能團與等離子體中的原子或化學基團結合形成新的聚合物官能團，取代原來的表面聚合物。聚合物表面改性可以在不改變材料整體性能的情況下改變材料表面的化學性質；四。聚合物表面涂層：等離子涂層是通過工藝氣體的聚合在材料基材表面形成薄膜。質膜薄。