等離子表面清洗機在合適的工藝條件下對材料表面進行處理后，等離子電暈處理橡膠表面可使材料表面形貌發(fā)生顯著變化，引入多種含氧基團，使表面由非極性、難粘到一定極性、易粘和親水性，結(jié)合面的表面能提高，表面不損傷，表面不剝離涂層或涂層。

集成電路中引線鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有決定性的影響，電暈處理橡膠鍵合區(qū)必須是無污染的，具有良好的鍵合特性。污染物如氧化物和有機殘留物的存在會嚴重削弱引線鍵合的張力值。傳統(tǒng)的濕式清洗無法完全或徹底去除鍵合區(qū)的污染物，而等離子體清洗可以有效去除鍵合區(qū)表面的污染物并激活其表面，可以明顯提高引線的鍵合張力，大大提高封裝器件的可靠性。。

2.表面活化在等離子體作用下，等離子電暈處理橡膠表面難粘塑料表面出現(xiàn)一些活性原子、自由基和不飽和鍵。這些活性基團會與等離子體中的活性粒子發(fā)生反應(yīng)，形成新的活性基團。3.等離子體對材料的表面改性中，由于等離子體中活性粒子對表面分子的作用，使表面分子鏈斷裂產(chǎn)生自由基、雙鍵等新的活性基團，進而發(fā)生表面交聯(lián)和接枝反應(yīng)。4.表面聚合使用等離子體活性氣體時，材料表面會產(chǎn)生沉積層，沉積層的存在有利于提高材料表面的粘附能力。。

等離子體表面處理系統(tǒng)致力于為航空航天、汽車工業(yè)、半導體制造、紡織技術(shù)、電子、微電子、生物工程、醫(yī)療、塑料橡膠、科研開發(fā)等領(lǐng)域的客戶提供解決方案，等離子電暈處理橡膠表面以幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少對環(huán)境的不利影響。LED燈具有光效高、功耗低、健康環(huán)保（光線不含紫外線和紅外線，不產(chǎn)生輻射）、保護視力、使用壽命長等特點。越來越受到廣大人民群眾的喜愛，銷量與日俱增。它被譽為21世紀的新光源。

等離子電暈處理橡膠表面

軟管通常由天然橡膠、硅膠或PVC材料制成。由于材料本身生物相容性較差，需要等離子體改良來提高基材的滲透性，并在PVC表面涂覆三氯生和溴莫尼托。改進后的PVC材料能夠殺滅細菌，抵抗細菌粘附，從而減少材料在使用中引起的感染，提高材料的生物相容性。等離子體可用于改善培養(yǎng)皿、滾筒、微載體、細胞膜等培養(yǎng)基質(zhì)的表面潤濕性。通過控制表面化學結(jié)構(gòu)、表面能和表面電荷狀態(tài)，可以提高細胞生長、蛋白質(zhì)結(jié)合和細胞特異性粘附。

鋁合金蒙皮涂層前低壓等離子機處理；在航空等離子體技術(shù)制造行業(yè)中，選用的蒙皮罩通常采用鋁合金材料，而為了提高其密封性能，罩的緊固部分一般采用丁腈橡膠硫化工藝制成的橡膠膠圈。但硫化后易發(fā)生橡膠溢出，污染待涂產(chǎn)品表面，造成涂層附著力不足，涂后易脫落。涂層經(jīng)低壓等離子機處理后附著力將得到提高，可滿足航空涂層的要求。航天電器接頭的低壓等離子機處理；航空航天領(lǐng)域?qū)﹄娺B接器的要求非常嚴格。

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)，特別是通信產(chǎn)品、計算機及元器件、半導體、液晶和光電子產(chǎn)品的發(fā)展，超精密工業(yè)清洗設(shè)備和高附加值設(shè)備的比重逐漸提高，等離子體表面處理設(shè)備已成為許多電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。并且隨著行業(yè)技術(shù)要求的不斷提高，等離子體表面處理在我國將有更廣闊的發(fā)展空間。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，不少國外廠商瞄準中國市場，不少零配件廠商也留在中國，對清洗提出了新的技術(shù)要求。

在真空室內(nèi)通過射頻電源在一定壓力下產(chǎn)生高能無序等離子體，利用等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面，達到清洗的目的。在微電子封裝生產(chǎn)過程中，由于指紋、助焊劑、各種交叉污染、自然氧化等原因，器件和材料表面會形成各種污染物，包括有機物、環(huán)氧樹脂、焊料、金屬鹽等。這些污染物會明顯影響包裝生產(chǎn)過程中相關(guān)工序的質(zhì)量。

等離子電暈處理橡膠表面

等離子清洗廣泛應(yīng)用于相機模組DB、WB、HM的前后環(huán)節(jié)，電暈處理橡膠以提高相機模組的結(jié)合、粘接強度和均勻性。7.指紋模塊在指紋模組的生產(chǎn)過程中，等離子清洗可以顯著提高涂覆階段顏料與IC的附著力。涂層前，等離子清洗IC表面可以提高IC表面的活性，使顏料附著力更好，耐磨性更好。。如何選擇真空等離子清洗機？真空等離子清洗機的選擇指南如何選擇真空等離子清洗機，我們主要從以下幾個方面考慮。