利用等離子體能量對物體表面進(jìn)行處理，無溶劑復(fù)合機電暈處理機可以準(zhǔn)確、有針對性地提高材料表面的附著力和潤濕性。這樣，便于在工業(yè)上使用新型（甚至完全非極性）材料，以及環(huán)保、無溶劑、無揮發(fā)性有機化合物的涂料膠粘劑<；目前，許多化學(xué)表面處理工藝可以被等離子體處理技術(shù)所取代。

為了更好地控制這些等離子體特性，無溶劑復(fù)合機電暈處理機一般通過控制電子能量分布(EED)和離子能量分布(IED)來實現(xiàn)，因為電子和離子的能量分布很大程度上影響著離子與晶圓表面的反應(yīng)速度。一般來說，等離子體清潔電子影響激發(fā)、電離、分解和熱擴散等過程，從而影響許多中性反應(yīng)物的通量、能量和表面反應(yīng)速率。離子可以傳遞足夠的能量促進(jìn)表面化學(xué)反應(yīng)過程，誘導(dǎo)濺射，從而影響反應(yīng)離子的通量和能量，以及離子參與的表面反應(yīng)速率。。

通過對纖維表面形貌的觀察，無溶劑復(fù)合機電暈處理機發(fā)現(xiàn)CF4氣體改變了纖維的潤濕性，使纖維與水的接觸角從0°變化；上升到136℃；這表明氟原子已經(jīng)注入到纖維表面。研究了低溫等離子體對絲狀織物各項性能的影響。發(fā)現(xiàn)低溫等離子體處理后織物的毛細(xì)效應(yīng)和上染率均有所提高。。低溫等離子體撞擊材料表面有兩種不同的反應(yīng)，不僅產(chǎn)生物理沖擊，還會對材料表面產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。材料的表面改性是通過切割或激活材料表面的舊化學(xué)鍵來實現(xiàn)的。

在進(jìn)入電鍍過程之前，電暈處理對薄膜的影響外殼表面不可避免地會產(chǎn)生各種污垢，包括灰塵、固體顆粒、有機物等，同時由于自然氧化會產(chǎn)生一層氧化層。電鍍前必須對鍍件表面進(jìn)行清洗，否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力，造成鍍層剝落起泡。傳統(tǒng)上通常采用甲苯、丙酮、乙醇等有機溶劑去除此類污染物。但這種方法一方面不徹底，容易造成涂層缺陷；另一方面會增加生產(chǎn)成本，造成環(huán)境問題。

無溶劑復(fù)合機電暈處理機

等離子體改性是在介質(zhì)阻擋放電中產(chǎn)生大量帶電粒子、激發(fā)粒子、光子、自由基等等離子體。利用這些高能等離子體沖擊材料表面，在不破壞材料表面特性的前提下，改變材料表面的物理化學(xué)性質(zhì)，以提高材料的比表面積、孔徑、孔容、表面官能團等相關(guān)性能。與其他表面改性技術(shù)相比，等離子體改性主要具有無二次污染、不破壞材料表面特性等優(yōu)點。此外，等離子體改性技術(shù)與材料表面的相互作用形式多，工藝適用范圍廣，便于連續(xù)自動化生產(chǎn)。

等離子體中自由基的存在對清潔具有重要意義，因為自由基容易與物體表面發(fā)生反應(yīng)，生成新的自由基或進(jìn)一步分解，最后可能分解成揮發(fā)性小分子，這些小分子可以穿透材料表面深達(dá)幾微米并產(chǎn)生作用，使附著在表面的物質(zhì)分子鍵斷裂分解，起到活化材料表面的作用。

施加足夠的能量使氣體電離，就變成了等離子體狀態(tài)。下面簡單介紹一下等離子清洗機在電子工業(yè)中的應(yīng)用。1.手機殼手機種類繁多，外觀五顏六色。它們的顏色鮮艷，標(biāo)志醒目。但手機使用一段時間后，其外殼容易掉漆，甚至標(biāo)識也變得模糊不清，嚴(yán)重影響手機外觀形象。

同時建議多使用新型鉆針，降低鉆針使用壽命以保證質(zhì)量。當(dāng)然，涂層鋁鉆的層數(shù)和質(zhì)量也有影響。Desmear（Desmear）去除鉆井污染一般有硫酸法、等離子體法、鉻酸法和高錳酸鉀法四種方法。軟硬結(jié)合板Z目前理想的脫膠方法是等離子法（等離子體）。等離子體是利用射頻能量發(fā)生器，使離子、電子、自由基、自由基等在抽真空狀態(tài)下失去電學(xué)性質(zhì)，表現(xiàn)為中性。

電暈處理對薄膜的影響

施加足夠的能量使氣體電離，無溶劑復(fù)合機電暈處理機就變成了等離子體狀態(tài)。等離子體的“活性”成分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子體清洗機就是利用這些活性成分的性質(zhì)對樣品表面進(jìn)行處理，從而達(dá)到清洗等目的。等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了等離子體狀態(tài)。