（1）等離子表面處理的優(yōu)點(diǎn)：等離子溫度比較低，親水性物質(zhì)不用氯仿萃取不會(huì)造成產(chǎn)品色差或變形，使用和維護(hù)成本很低，安全可靠，環(huán)境和人。 (2)等離子表面處理的缺點(diǎn)：初期資金投入成本高，一次大氣壓噴射等離子處理的面積一般為40～80MM。 3 等離子表面處理試驗(yàn) 3-1 PP等離子表面處理前水滴的接觸角為84度。 3-2PP等離子表面處理后的水滴接觸角為50度。等離子表面處理的測(cè)試效果如下。這很明顯。
聚合物的粘合性能明顯優(yōu)異。得到改善，親水性物質(zhì)側(cè)接觸角抗剪強(qiáng)度提高2～10倍。等離子表面處理設(shè)備-表面處理功能： 1.等離子表面處理設(shè)備保持材料的基本性能。等離子處理僅涉及材料的表面（埃）。不影響基材的固有特性（可達(dá)微米級(jí)）。 2、等離子表面處理設(shè)備表面除銹拋光后，材料表面變得粗糙，形成自由基。等離子表面處理設(shè)備增加等離子處理的潤(rùn)濕性，接觸角迅速減小，迅速達(dá)到平衡。
fpc柔性線路板商品清潔后檢驗(yàn)的實(shí)效性為：1周(用接觸角精確測(cè)量數(shù)據(jù)確定，親水性物質(zhì)不用氯仿萃取接觸角值越小，達(dá)因值越高)。電路問(wèn)題計(jì)算的先決條件是正確識(shí)別電路，搞清楚各部分之間的連接關(guān)系。對(duì)較復(fù)雜的電路應(yīng)先將原電路簡(jiǎn)化為等效電路，以便分析和計(jì)算。識(shí)別電路的方法很多，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)例介紹十種方法。一、特征識(shí)別法串并聯(lián)電路的特征是；串聯(lián)電路中電流不分叉，各點(diǎn)電勢(shì)逐次降低，并聯(lián)電路中電流分叉，各支路兩端分別是等電勢(shì)，兩端之間等電壓。
半導(dǎo)體的污染雜質(zhì)和分類(lèi)半導(dǎo)體制造中需要一些有機(jī)物和無(wú)機(jī)物參與完成,另外,由于工藝總是在凈化室中由人的參與進(jìn)行,所以半導(dǎo)體圓片不可避免的被各種雜質(zhì)污染。根據(jù)污染物的來(lái)源、性質(zhì)等,大致可分為顆粒、有機(jī)物、金屬離子和氧化物四大類(lèi)。一： 顆粒-grain顆粒主要是一些聚合物、光刻膠和蝕刻雜質(zhì)等。這類(lèi)污染物通常主要依靠范德瓦爾斯吸引力吸附在圓片表面,影響器件光刻工序的幾何圖形的形成及電學(xué)參數(shù)。
親水性物質(zhì)不用氯仿萃取
等離子體可分為熱力學(xué)平衡等離子體和非熱力學(xué)平衡等離子體。當(dāng)電子溫度Te等于離子溫度Ti和中性粒子溫度Tg時(shí)，等離子體物體處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，稱(chēng)為平衡等離子體或熱等離子體，其溫度一般在5×103K以上。例如，在太陽(yáng)表面，由于6000℃以上的高溫，所有物質(zhì)都呈等離子體狀。當(dāng)Te“Ti”時(shí)，稱(chēng)為非熱平衡等離子體。電子溫度可高達(dá)104K，而體系中離子和中性粒子的溫度可低于300～500K。
(B)派遣工程技術(shù)人員到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試等離子清洗機(jī)設(shè)備和裝置。（3）提供設(shè)備相關(guān)的全套技術(shù)資料，并對(duì)客戶(hù)相關(guān)技術(shù)人員和操作工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。三、售后服務(wù)(A)所提供的所有設(shè)備的保修期為12個(gè)月。（二）完善、迅捷的售后服務(wù)體系，可確保當(dāng)客戶(hù)無(wú)法排除設(shè)備故障時(shí)，在線咨詢(xún)24小時(shí)響應(yīng)，必要時(shí)可到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維修。(C)在保修期內(nèi)定期對(duì)客戶(hù)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和回訪，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
目前，等離子清洗技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和光電子行業(yè)，如活化刻蝕、等離子清洗以提高膠粘劑的附著力，主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榧呻娐?、半?dǎo)體、醫(yī)學(xué)、等。它是一種設(shè)備，主要由等離子發(fā)生器和氣體管道組成。以及低溫等離子噴嘴。當(dāng)電弧放電時(shí)，等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓和高頻動(dòng)能，從而產(chǎn)生等離子。這種等離子技術(shù)由噴射空氣等氣體的噴嘴激發(fā)和控制。材料的表面。當(dāng)?shù)入x子技術(shù)與材料表面接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生物理變化和化學(xué)反應(yīng)。
此外，同步加速器脈沖可以通過(guò)關(guān)閉比率以及下一個(gè)有效基本路徑與子通量的比率來(lái)改變等離子體均勻性。周期影響蝕刻。選擇性和影響程度與特定的蝕刻氣體密切相關(guān)。等離子清洗器脈沖蝕刻技術(shù)由澳大利亞國(guó)立大學(xué)等離子研究所的 Boswel 教授于 1985 年報(bào)道。近30年來(lái)，脈沖刻蝕的研究論文約5萬(wàn)篇，占等離子刻蝕論文的15%。
側(cè)接觸角（親水性物質(zhì)不用氯仿萃取）.jpg)
親水性物質(zhì)不用氯仿萃取
